公告信息：
（1）色選機是高科技產品，價格昂貴，配件的價格也相當高；在大米加工過程中，其使用效果也非常重要。故其操作人員的選用要非常慎重，應在文化層次高、對待工作有高度責任心的人中選拔，還必須對其進行專業理論和實際的培訓，操作時嚴格按照有關操作程序進行。
（2）打開色選機前，應先打開空壓機和干燥機，同時檢查空壓機的氣壓是否正常（空壓機氣壓一般設定為0.7~0.8MPa,氣壓低空壓機的重新啟動氣壓不能使用色選機正常工作），干燥機高、低壓是否正常（低壓一般為0.4MPa左右，高壓一般為1.3MPa左右）。待空壓機、干燥機正常工作后，再打開色選機。
（3）檢查色選機光學實驗室的玻璃面和滑槽上是否黏有米糠。若滑槽內沒有異物，大米留下來時會飛濺，選別時不能與噴射器同步；若玻璃面有米糠，則會影響光學鏡頭的靈敏度。所以應在開機前清理光學室的玻璃面和滑槽，清理玻璃面時用潮濕抹布擦拭干凈后，再用干抹布擦干凈水分，擦拭時注意不要劃傷了化學室的玻璃面；去除滑槽內異物時不要用硬工具敲打，那樣會使滑槽內表面被刮損，致使分選物下來時到處飛濺，影響色選機效果。光學室和滑槽要經常清理，通常1周左右要仔細清理1次。
（4） 色選機工作時要先預熱，后進料色選。夏天一般預熱10min左右；冬天預熱時間要長一些，一般為20~30min左右。預熱可使色選機的滑槽、熒光燈等其他條件達到穩定狀態。
（5）待色選機上方料斗的大米有一定存量后，方可打開色選精度選別開關，這樣下料均勻，易于調整色選機的流量和感應度。
（6）待料斗中的大米約有三分之一時，操作人員應根據經驗抓樣估計原料的異色粒含量，從而合理地調節色選機一次、二次的流量及感應度。色選機反射板的角度一般不用調整，如異色粒太多時，可對前后反射板的角度進行微調，因一般用戶沒有示波儀，所以調整時要上、下微調，觀察效果好轉時保存下來；要記住反射板出廠時的設定，以便大米改變時恢復出廠狀態。操作人員應對每次加工時所調的流量與感應度的數值做詳細記錄，同時養成目測習慣，提高目測水平，時間長了，就會對不同的品種、不同質量的原料做到心中有數。
（7）流量與感應度的合理調整很重要，它直接影響分選的效果。新操作人員往往會進入這樣的誤區，為了增大帶出比（帶出比指經過色選后，其廢料中異色顆粒與正常粒的質量之比），把一次感應度提高，二次感應度調低，這在一開始效果是不錯的，但經過幾十分鐘后，就進入惡性循環，二次選別回流米增大了一次選別原料的異色粒含量，從而又得調整一次的流量和感應度，依此往復，色選機不能處于穩定的工作狀態下，最終影響了色選機的色選精度（色選精度指含有異色顆粒的大米經過色選后，其正常的質量含量）。一次、二次流量及感應度的調整，原理是一樣的。流量固定時，感應度越高，色選精度越高，但帶出比越小；反之，感應度越低，帶出比越大，但色選精度降低了。所以合理配置很重要，操作人員應根據加工大米的要求做出合理的調整，慢慢來調，不要進入上述誤區，如實再不能達到要求，就要調小色選機的流量；但調小流量，會影響整個大米加工工藝過程，這種方法不可行時，可以增大感應度，使帶出比小一些，然后單獨再分選。具體操作時，開始流量與感應度盡量放大，然后流量與感應度慢慢減小，直至達到穩定狀態。
（8）色選機正常工作過程中，操作人員要經常檢查色選機的工作情況，根據色選效果對流量與感應度進行微調。同事檢查滑槽、光學室防護玻璃有沒有異物，如有應暫時停機，進行清理。
色選機操作時嚴格按照有關操作程序進行
來源：環球糧機網發布時間：2015-05-12 15:19:50
