1.榨螺軸的材料及結構方案的選擇
    榨螺的材料除應滿足強度和剛度外，還應具有很好的耐磨性。目前不少榨油機的榨螺采用40Cr調質鋼.它具有很好的綜合機械性能.其強度比4%)鋼高20，為提高其耐磨性，調質加工后應再進行表面淬火和化學熱處理。
    球墨鑄鐵。如QT 900-2，其強度比40Cr低10%-20%.其他性能與40Cr接近.淬火后回火HRC5 7-60.而耐磨性比40Cr高40.且可進行情密鑄造，其加工性與減震性都優于40Cr。
    耐磨鋼如ZGM13.熱處理后硬度為HBS180-220,塑性和韌性都好，只有當受到強烈的沖擊、強大的壓力和劇烈的摩擦時。其表面硬度才可提高到HRC50以上，從而獲得很高的耐磨性而心部仍保持高的韌性。
    榨螺的結構應有利于鑄造和機加工。油料不同其配置的結構形式也不同。榨螺軸結構一般可分為二種:①整體式.這種結構加工和安裝都比較方便，但當螺齒磨損后，只能將整個榨螺軸更換。這種結構多用于小型榨油機。②套裝式，榨螺分段制造然后裝配在軸上，這種結構，制造與安裝不如整體式。但當螺齒磨損后可以更換，可以節省材料也便于熱處理。
    套裝式榨螺又可分為二種:①連續螺旋式，工作時回料少，榨膛壓力大，壓榨時間較短，適子冷榨或整籽壓榨的小型榨油機。②配有襯圈結構的斷續螺旋式，榨料不隨軸轉動。壓榨時何較長，可提高出油率。套裝式又可設計成變速螺旋式，即將榨螺軸的進料段設計成高速，壓榨段設計成低速。這樣設計，可以提高進料段的處理量和起到預壓作用，從而防止了反壓所造成的回料或榨料隨軸轉動，提高了最初的壓縮比，有利子延長壓榨段的出油。
    所有型式的榨螺軸上的螺距都是變螺距的.其齒形一般為梯形。在作結構設計時，應根據推料與回坯要求，合理選擇。、月和Y角。螺距t及榨螺軸長度等參數.