(一)工藝流程
    為了獲得色澤淺、風味佳、氧化穩定性好的成品豆油，必須脫除毛油中幾乎所有的磷脂成分。進行大豆食用油精煉油堿煉，一般用濃度為17-18波美度的燒喊液.加酸脫膠與堿煉可以不分開進行，但如果要求獲得大豆磷脂副產品，則必須單獨進行水化脫膠。關于脫色操作，這對于要進行脫臭的豆油來說，可以將吸附脫色和熱敏脫色結合進行。因為大豆食用油精煉油具有熱敏脫色效果，尤其是在高于204'C的溫度時。關于脫臭操作，脫臭大豆食用油精煉油有“回味，現象，要注意克服生產中的有害因素。在國際上，有以部分氫化一冬化大豆食用油精煉油設備高穩定性大豆食用油精煉油產品.

(二)操作要點

    調整毛豆油初溫為40'C，加人為油量0. I Yo-O. 2%,濃度為85%的工業磷酸，攪拌30分鐘，進行脫膠。然后加入堿液，進行堿煉脫酸，超堿量占油重的0.1義-0.3%,濃度為16波美度。在加人的同時，快速攪拌。堿液加人完畢后，繼續攪拌30分鐘.當皂粒凝析聚集時，即降低攪拌速度.升高油的溫度至堿煉終溫為65℃左右。然后，靜置6-8小時，分離出皂腳.再將分出的清油升沮至65'C，以75'C -80℃的熱水洗滌1-2次。洗滌時，攪拌快慢要適當。洗滌用水量，每一次約為油重的10%^-15%.靜置分離廢水后，水洗油于絕對壓力8千帕以下的真空條件，和90'C-95℃的沮度進行脫水。之后，加人占油重3%-5%的活性白土進行吸附脫色。脫色后,濾去廢白土，脫色清油再送人脫臭鍋內，調整絕對壓力為0.67兆帕，溫度為230'C-240 *C，并噴人直接蒸汽(汽壓0.1-0.2兆帕)，蒸餾3小時以上。冷卻、精濾后，即得大豆高級食用油。為了提高成品的氧化穩定性及風味穩定性，可以在油開始脫臭和脫臭后冷卻時加人少量檸檬酸，用量為油重的。.02%-0. 04%，以檸檬酸水溶液5%的濃度加入.

  更多糧油機械相關信息，還請您繼續關注我們的官方網站，環球糧機網：http://www.jpdesign.cn