1.吸附劑的質t與用t不同種類的吸附劑，具有不同的脫色效果、吸油的損失及過濾速度.吸附劑的用量，由吸附劑特性、食用油精煉油設備榨出的油脂種類與品質，及脫色指標要求等因素所決定。單一用活性白土作脫色劑，一般用量在0.15%~5%(占食用油精煉油設備榨出的油脂的重量比〕之間。

    2.油脂品種與質t脫色時，主要是脫除食用油精煉油設備榨出的油脂中的葉綠素等天然色素。類胡蘿卜素(橘黃色色素)，可在脫臭或氫化操作中清除，此即熱敏效應。然而，油料在貯存、加工中新生成的色素，或緣于氧化、加熱產生的色素，及未成熟油料的色素，均很難在吸附劑條件下脫除。脫色前，食用油精煉油設備榨出的油脂中如含較多的膠質、肥皂等雜質，將增加脫色吸附劑的用量.同時，油中的水分也必須先行除去于凈。

    3.脫色時的悅拌租度攪拌使脫色劑與色素等雜質接觸良好，縮短吸附達到最佳狀態所需要的時間.加人脫色劑后，要始終充分地攪拌。

    4.真空度脫色時，需要借助真空抽氣，排除所含空氣與氧，以最大限度地發揮脫色劑的活性作用。除去氧，是為了避免食用油精煉油設備榨出的油脂脫色時的熱氧化副作用。脫色真空度所應保持的絕對壓力，一般是3.5一5.3千帕。

    5.脫色的溫度 最適宜的脫色沮度選擇，與食用油精煉油設備榨出的油脂的品種有關，與脫色環境的真空度及所用吸附荊的特性有關.在問等條件下，于較低的溫度下添加吸附劑進行脫色較有好處。脫色沮度太高，將使被脫色食用油精煉油設備榨出的油脂的酸價亦隨之升高。

    6.脫色經歷的時間也就是吸附劑與食用油精煉油設備榨出的油脂接觸，并達到脫色的溫度后所經歷的時間.脫色經歷時間達到后，應及時進行脫色過濾，以避免吸附劑滯留在食用油精煉油設備榨出的油脂中的時間過長而引起一些副作用。

    7.吸附荊的遞增脫色特性吸附劑在淺色食用油精煉油設備榨出的油脂中的吸附達到平衡并分離后，再讓深顏色的食用油精煉油設備榨出的油脂借助壓濾通過該批次的吸附劑濾餅層，可對深顏色食用油精煉油設備榨出的油脂產生一定的吸附脫色效果.這就是逆流脫色效應。