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一般來(lái)說(shuō)，常規(guī)的制油方法多為溶劑浸出和傳統(tǒng)榨油設(shè)備熱榨取油，溶劑浸出主要是依靠溶劑對(duì)油料進(jìn)行化學(xué)作用，促使油料變性從而萃取油脂；熱榨主要采取蒸炒的方式對(duì)油料進(jìn)行高溫作用促使蛋白質(zhì)變性。然而，這兩種方法已經(jīng)不能滿(mǎn)足人們對(duì)天然有機(jī)食品的需求。于是，基于低溫壓榨的榨油機(jī)設(shè)備冷榨技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生。
榨油機(jī)設(shè)備冷榨是在加工過(guò)程中通過(guò)低溫壓榨技術(shù)，生產(chǎn)出的油脂無(wú)需進(jìn)行深加工精煉，避免了在精煉過(guò)程中與堿液、脫色白土、磷酸等的接觸，較浸出油和熱榨油來(lái)說(shuō)更大程度的保證了油品的健康和原生態(tài)、口感更鮮。此外，榨油機(jī)設(shè)備冷榨技術(shù)對(duì)環(huán)境造成的影響是三種制油工藝中最小的，為消費(fèi)者提供了一種新的、高營(yíng)養(yǎng)價(jià)值的綠色、無(wú)污染的新油脂品種。所以，榨油機(jī)設(shè)備冷榨油一經(jīng)面世就受到了廣大消費(fèi)者的追捧。然而，榨油機(jī)設(shè)備冷榨相對(duì)于熱榨和浸出來(lái)說(shuō)，餅粕的殘油率高達(dá)12%-20%，相當(dāng)于熱榨的二到三倍，雖然，多次壓榨可以將餅粕的殘油降低，但相對(duì)于熱榨來(lái)說(shuō)還是有一定的相差，受限于現(xiàn)下的條件，榨油機(jī)設(shè)備冷榨殘油率高這一問(wèn)題還不能得到進(jìn)一步的解決；此外，由于榨油機(jī)設(shè)備冷榨的成本較高，故而市場(chǎng)上的售價(jià)相對(duì)較高，消費(fèi)者在選擇時(shí)刻根據(jù)自身的實(shí)際能力選擇自己需要的食用油。
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