(l)油料在十幾秒內瞬間完成膨化過程，避免了油料在長時間高沮蒸炒過程中蛋內質的過度變性，減少了賴氮酸的損失，提高了油料餅粕的蛋白含最.作為飼料原料具有適口性好、消化吸收率高的優點。

    (2)油料經擠壓膨化后，能有效鈍化某些毒素、抗營養因子及脂肪酶.減少后續加工過程中脂肪腳對油脂的有害作用:并且油料經膨化處理后，提高了食用油精煉油設備壓榨毛油的質量，降低了食用油精煉油設備壓榨毛油的含磷童.毛油顏色淺，出油率、梢煉率明顯提高。

    (3)大豆制油工藝中.需要對破碎后的大豆進行軋坯.應用膨化工藝后.對軋坯質盤要求大大降低，可有效緩解由于軋坯質量制約生產能力的問題。

    (4)對人榨水分要求降低，由原來的要求3%以下放寬到4%一6%，便于操作。另外，全含油膨化料更適于人榨.降低了食用油精煉油設備壓榨機負荷.食用油精煉油設備壓榨出油率高，食用油精煉油設備壓榨餅殘油低。

    (5)增加食用油精煉油設備壓榨機的處理最.降低食用油精煉油設備壓榨機的動力消耗.減少食用油精煉油設備壓榨機的磨損，延長榨螺桿、榨條的使用壽命。

經濟效益分析

    以100t/d的小型大豆制油企業為例，采用膨化后一次食用油精煉油設備壓榨工藝.膨化后食用油精煉油設備壓榨機的處理量提高，食用油精煉油設備壓榨餅殘油可降至5%，食用油精煉油設備壓榨毛油教色淺。與傳統燕妙食用油精煉油設備壓榨工藝相比，僅毛油一項可增產2%以上，一年按照25Od生產計算.則多出食用油精煉油設備壓榨毛油soot。另外，膨化食用油精煉油設備壓榨餅蛋白質變性小，色澤好，能直接用于飼料加工，售價高于傳統燕炒食用油精煉油設備壓榨餅，這又是企業的一個效益增長點。

    膨化壓神制油工藝用擠壓膨化工序替代傳統一次食用油精煉油設備壓榨工序中的蒸炒工序，提高了食用油精煉油設備壓榨毛油的質量和出油率;增加了食用油精煉油設備壓榨機的處理量，減少食用油精煉油設備壓榨機的動力消耗和磨損.降低了單位生產成本;得到高質最的純物理食用油精煉油設備壓榨油和能直接用于飼料加工的食用油精煉油設備壓榨餅，提高了產品附加值.為較小規模制油企業采用低含油油料生產高質呈食用油精煉油設備壓榨油及食用油精煉油設備壓榨餅的有效方法。該工藝也同樣適用于高含油油料的加工。