進行間歇式脫色時.需要脫色的精煉油設備煉出的油脂從貯油雄借助真空作用被吸入脫色鍋內，在真空下加熱至90℃，油脂中的空氣和水分隨之被脫去。再吸入經預混合好的流態脫色吸附劑(用量為占油重的1%一5%)，在充分攪拌條件下(真空為絕對壓力8千帕)，油與吸附劑接觸約20分鐘后，冷卻至70℃以下.用泵壓送入過濾機中，除去油中的脫色劑，得到脫色油.

    間歇式脫色工藝，適合應用在小加工規模的食用油精煉系統中。其主要精煉油設備為脫色鍋。間歇式脫色鍋的結構。

    間歇脫色鍋，其鍋體為一碟形頂蓋及錐形底的密閉回柱體容器.鍋內設置有攪拌裝置和加熱盤管，動力電機裝在頂蓋上。另外還設有脫色劑進口管、抽真空管、進出油管、進出冷卻水管等。三種規格的間歇式脫色鍋及其技術特性.

    還有一種稱為預脫色一復脫色的工藝.其操作是:在預脫色的油中稍加一些脫色吸附劑，然后將油打入存滿上批次廢脫色荊(具備遞增的脫色力)的壓濾機中，達到預脫色效果.接著將油再送入脫色鍋中進行復脫色(二次脫色)。預脫一復脫色的操作條件與一次脫色相同。另一種更簡便的操作是，直接將待脫色油預熱至70℃以下，然后泵入并通過存滿上批次脫色劑的濾機，接著進行復脫色。該工藝與一次脫色相比，可明顯降低脫色劑的耗用量，并可降低脫色過程的精煉油設備煉出的油脂損耗。