公告信息：
①軋胚精煉油設備現在使用精煉油設備廠家采用的軋胚精煉油設備主要有三棍軋胚機、單對輥軋胚機和雙對輥軋胚機等幾種。四川省則普遍采用三棍軋胚機。
三輥軋胚機由喂料器、軋棍、軋距調節裝置、擋板、刮刀、傳動機構、機座和機架等部件組成。其型號規格和主要技術參數見表2.(軋胚表2圖片)
②操作與維修油菜籽食用油精煉軋胚操作時要注意以下九點.
一是要控制好待食用油精煉軋胚油料的水分，不能太高，否則粘輥。食用油精煉待軋油菜籽必須經過嚴格的清理，以除去堅硬的大塊雜質，如石塊、鐵塊等。為此，必須將磁選精煉油設備裝置于該工序之前，與本工序緊靠。
二是要注意調整好整個軋輥的軋片厚薄，做到軋輥左、中、右各部位均勻。為此，軋胚機上的進料IT可做成扁平傾斜形，里而焊上若千塊縱向分流隔板，改使油料能自然均勻地下流到喂料器的各個部位。
三是存料箱(位于喂料器上部)應裝置觀察窗，以便觀察存料是否充分，保證連續性軋胚。
四是嚴禁在精煉油設備運行中爬上去檢修，不得用手接觸軋V或用手去取拿落入的異物，以免發生危險。
五是停車時應先停止喂料，待物料走完后再停機。若突然停電造成停機，應放出喂料。開機時，最好先做盤空試驗，再空運轉，然后慢慢喂料。但要注意，空轉時間不能太長，以免磨損軋輥，一般空運轉時間不超過5分鐘。
六是要經常注意精煉油設備轉軸部位的潤淆情況，加足潤滑油。每年檢查1-2次軸承的磨損情況，并及時換新。
七是要求刮刀必須保持良好的刮削狀態，以保證精煉油設備軋輥的正常運行。
八是要保證安全生產，皮帶輪應套上防護翠.
九是本工序應與其他工序保持物料平衡，不能搶先大量軋胚，堆積胚片過多，則使增大了表面積的胚片與空氣接觸的機會增多，加之溫度升高，解脂酶和其他醉素的活動加劇，導致得到的毛油質量變差。據有關報道，胚片每堆放12小時，制得毛油的酸價將增加0.5毫克氫氧化鉀/克油。
菜籽食用油精煉軋胚精煉油設備軋胚機在較長時間的運行之后，需著重維修的主要精煉油設備零部件是軋輥和輥軸軸承等。磨損后的輻面可能會有凹坑、產牛失圓等現象，若不及時進行維修就會影響軋胚機的正常.工作。檢修時需卸下軋輥對棍面進行修磨。修磨的方法既可單獨車削，也可采用磨輥器(軋胚機輔機)，將其固定在軋胚機的機座上，調整好相對位里后，啟動磨輥器進行磨削.輥軸軸承在正常運行6-12個月后也應進行檢修，若軸承磨損過多時應換新。若儀有較小磨損如擦傷等，可將軸承表面重新打磨光潔，并將軸承內儲油腔內油垢清洗后再更換新潤滑油。此外，輥體和棍軸的配合情況經長期運行震動后也必須進行檢查。如發現有縫隙或有松曠現象必須進行修理，或更換新軸，以防斷裂發生事故。
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