公告信息：
浸出米糠行油色澤深，達(dá)Y70，R20（羅維朋25.4mm槽）以上，脫色非常困難，我們使用了預(yù)脫、復(fù)脫、三次脫色處理，脫色劑總量高達(dá)6%以上，對(duì)優(yōu)質(zhì)毛米糠油精煉才可達(dá)到一級(jí)油對(duì)色澤的要求。質(zhì)量較差的毛油要煉成一級(jí)油，就脫色工藝來講是很困難的。浸出米糠毛油色澤深、脫色難的原因很多，我們認(rèn)為主要有以下幾個(gè)原因：①毛油的酸值高，脂肪到的存在有利于多種色素溶入油中；②酸值高的油脂可將設(shè)備及管道中的油垢溶入油中，增加油脂色澤，且難以脫除；③脂肪酸在較高的溫度下可溶解鐵銹，并與三價(jià)鐵離子整合成深褐色或暗紅色的整合物，溶解在油中使油變成深褐色或暗紅色，鐵離子產(chǎn)生的色素也較難以脫除；④在稻米加工、米糠儲(chǔ)運(yùn)、米糠膨化及米糠毛油生產(chǎn)過程中，會(huì)產(chǎn)生二次色素及色素固化，二次色素及固化色素都是比較難以脫除的。
2. 堿煉加深色澤
一般油脂，如棉籽油等，堿煉后色澤都會(huì)變淺，但米糠油卻是列外。除非采用二次堿煉，使堿煉后油的酸值降至0.5（KOH）/（mg/g）以下，可使油色不至加深外，不完至堿煉（堿煉后酸值在0.5（KOH）/（mg/g）以上），會(huì)導(dǎo)致油色明顯加深。我們通過小樣將Y70，R20（羅維朋25.4mm槽），酸值為25（KOH）/（mg/g）的毛米糠油堿煉至酸值為2.8（KOH）/（mg/g）時(shí)色澤加深為深褐色，已無法使用羅維朋比色計(jì)檢測(cè)色澤浸出米糠毛油堿煉后，色澤加深的原因很多，主要下列因素有關(guān)：①米糠油中含有谷維素，谷維素會(huì)變成深黃色；②三價(jià)鐵離子與脂肪酸的整合物在混合的作用下，色澤更深；③堿煉過程中部分無色的鐵離子與脂肪酸的整合物氧化為深色的三價(jià)鐵離子整合物。
3 . 成品油酸值回升
我們?cè)谏a(chǎn)中發(fā)現(xiàn)，高酸值米糠油精煉成低酸值成品油后，若不加以處理，酸值回升較快。我們?cè)诰珶捑€取出米糠油隨即化驗(yàn)，酸值為0.12（KOH）/（mg/g）在常溫下保存一天后酸值已升至0.6（KOH）/（mg/g），一周后酸值更回升到1.0（KOH）/（mg/g），此后酸值回升開始放緩，一個(gè)月后酸值保持在1.1（KOH）/（mg/g）以下。在油中加入抗氧化劑，并不能完全陰止酸值回升。但將酸值為0.12（KOH）/（mg/g）的米糠油用2%的堿液洗滌后脫水則其酸值回升明顯放緩，經(jīng)化驗(yàn)一個(gè)月后酸值僅回升至0.15（KOH）/（mg/g）。
結(jié)論
浸出米糠毛油酸值高、色澤深、雜質(zhì)多，精煉工藝復(fù)雜，生產(chǎn)中應(yīng)選擇合理的工藝和設(shè)備。高酸值米糠油堿煉損耗大，且易引起色澤加深，所以脫酸不宜選用堿煉工藝，而應(yīng)選用物理脫酸工藝。由于高酸值浸出米糠毛油的特性，用其生產(chǎn)一級(jí)油有一定的困難，建議中小型米糠油精煉廠把產(chǎn)品定位為二、三、四級(jí)油比較合理。
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