油料在榨油機(jī)榨膛內(nèi)推進(jìn)的過程中受到擠壓力作用而將油脂從油料中分離出來。擠壓力的來源如下:
1、榨螺螺紋:通過榨螺的螺紋逐漸變淺,壓榨空間逐漸變小而產(chǎn)生,這是產(chǎn)生壓力的主要來源;
2、高壓點(diǎn):依靠高壓點(diǎn)對(duì)油料的推進(jìn)過程形成阻礙,降低油料推進(jìn)速度而形成壓力。由于增加高壓點(diǎn)(即增加壓榨級(jí)數(shù))會(huì)導(dǎo)致榨油機(jī)產(chǎn)量下降、油品品質(zhì)下降而沒有被采納。
科學(xué)理論和實(shí)踐證明:4級(jí)壓榨榨油機(jī)的設(shè)計(jì)符合2013年的國(guó)家最新標(biāo)準(zhǔn)JB/T9793-2013,已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了一次榨盡,因此5、6、7級(jí)壓榨是多余的、無用的設(shè)計(jì),因?yàn)椴豢赡軣o限制增大對(duì)油料的壓力,繼續(xù)增大壓力反而還會(huì)帶來一系列副作用,所以絕不是壓榨級(jí)數(shù)越多越好,否則10級(jí)壓榨早已出現(xiàn)。
二、5、6級(jí)壓榨的缺陷
1、產(chǎn)量降低:與4級(jí)壓榨相比,5、6級(jí)壓榨的榨膛長(zhǎng)度需加長(zhǎng),油料推進(jìn)時(shí)間就會(huì)增加;高壓點(diǎn)增加,油料推進(jìn)阻力就會(huì)增加,那么在相同時(shí)間內(nèi),5、6級(jí)壓榨的產(chǎn)量就將降低。
2、油品品質(zhì)降低:增加壓力會(huì)急劇增大榨膛內(nèi)的摩擦力和阻力,溫度將急劇上升,導(dǎo)致油品高溫?fù)p耗,損失油品的營(yíng)養(yǎng)成分,油顏色變深,油餅焦糊味影響售價(jià);還可能產(chǎn)生高危致癌物—苯并芘,用戶利益受損。
3、出油率降低:榨膛內(nèi)溫度升高,油品在壓榨時(shí)就會(huì)產(chǎn)生油煙造成消耗且出油率就會(huì)略有降低,
4、使用成本上升:5、6級(jí)壓榨增大擠壓力時(shí)必然要增大壓榨負(fù)荷,所以電能消耗增加,配件磨損增大,操作難度增加,維修次數(shù)增加,用戶使用成本上升。