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櫚油是從油棕果肉中通過榨油機壓榨出的,而果肉中含有能使油脂水解的脂肪分解酶,采摘下來的油棕果若不及時處理,酸價將迅速提高,嚴重影響油的品質。采用高溫蒸汽殺酵的方式破壞果肉中脂肪分解酶的活性,以減慢油脂水解酸敗的速度,這使得殺酵后的果實所含水分比之前還多。由于棕油分布在油棕果肉里的油細胞組織內,由細胞壁所包圍,油棕果外層有堅硬的表皮,果肉與纖維交錯分布在表皮與果核之間,要得到棕櫚油就必須撕破果表皮,將果肉與果核分離,搗碎果肉組織,破壞細胞壁。果肉中的流質不只有油液,在壓榨時還會有大量的水分、果肉漿及少量纖維伴隨擠壓而出。棕櫚油的粘度值為一般為4.4左右,混合了各種雜質的棕櫚毛油粘度還會有所增加。棕櫚油壓榨一般采用熱榨工藝,這樣能降低油的粘度,利于油脂的析出和流動,對提高出油率有著重要作用。剛壓榨出的油溫一般在60°C左右,或者更高。

濾油機選型

若選用普通濾油機,毛油經初濾器可將纖維及一些較粗的顆粒過濾,由油泵將濾過的毛油輸送入一小型手工壓緊的板框壓濾機中,經過壓濾,油中的固體雜質被截留在壓濾機的濾紙表面,少量的水分被濾紙的毛細孔吸收。由于毛油中含有的雜質和水分較多,濾紙就需要時常更換,而更換濾紙需要停機操作,操作過程比較麻煩;且壓濾過程中,濾紙只能吸收油中的少量水分,并不能有效地降低水分的含量。所以,普通的濾油機針對棕櫚油毛油的過濾并不太適合。

若選用真空濾油機,真空泵將真空罐內的空氣抽出形成真空,毛油在大氣壓的作用下,經過入口管道進入初濾器,清除較大的顆粒,然后進入加熱罐內,經過加熱的40~75°C的油通過自動油漂閥,此閥是自動控制進入真空罐內的油量進出平衡。經過加熱后的油液通過噴翼飛快旋轉,將油分離成半霧狀,油中的水分急速蒸發成水蒸氣并連續被真空泵吸人冷凝器內。進入冷凝器的水蒸氣經冷卻后再還原成水放出,在真空加熱罐內的油液,被排油泵排人精濾器通過濾油紙或濾芯將微粒雜質過濾出來,從而完成真空濾油機迅速除去油中雜質、水分、氣體的全過程,得到潔凈的棕櫚油清油。當清濾器內濾紙吸附太多雜質時,真空罐內壓力會增加,需要及時更換濾紙。棕櫚油毛油中含雜質較多,需要更換濾紙的頻率將增加,不利于連續操作。

多功能濾油機列廢油再生裝置于一體化,采用物理、化學的原理進行油再生。雖然完全可以得到凈化很完善的棕櫚油清油,但其同樣面臨著需要隨時更換濾芯的問題,并且價格昂貴,不適合小型油料加工作坊使用。

若選用離心式濾油機,毛油經過高速旋轉,油、水、雜質受到不同離心力作用而迅速分離,在離心力場或重力場中獲得不同的沉降速度,達到分離分層或使液體中固體顆粒沉降的目的。分離出來的雜質附著在轉子內的雜質收集蓋內,只需定期清洗即可。另外,由于水的密度比油大,在離心力的作用下,水分自油中分離出來存在轉子內積油盤中,只需在清洗時清除即可。分離出的油通過重力直接流出。該機操作方便、運轉平穩、安全性能高且價格適中,適合小型油料加工作坊使用。但是其分離出的油中可能還含有少量的水分與果漿。

綜上所述：從滿足基本使用要求的角度來說,可選擇真空濾油機作為與小型棕櫚油提取設備配套的棕櫚油過濾設備。當然,這種過濾設備還不是最理想,主要問題是棕櫚油毛油中含有大量的水分、果漿及纖維渣,若采用濾紙或濾芯過濾,需要耗費大量濾紙或濾芯,必須經常更換濾紙或濾芯,增加了操作步驟;若不采用濾紙或濾芯過濾,采用離心分離的方式,果漿、水分與油不能確保能夠完全的分離。從今后油棕產業發展的角度看,研制設計專用的棕櫚油毛油過濾的濾油機才是最佳選擇。設計原則是采用離心式與濾紙或濾芯相結合的過濾方式,即將毛油先經過離心分離式過濾,濾出的油就只含有少量的水分與果漿;再通過濾紙或濾芯的吸附作用,將最后的少量水分與果漿完全吸附,保證油液徹底潔凈。

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