脫膠工序:脫膠工序是整個精煉工藝的基礎,其效能將直接影響到后續的每道工序,進而影響精煉成本。對于物理精煉而言,脫膠后的油力求含磷量達到20ppm以下,才能在脫色后含磷量控制到5ppm以下,才不會對成品油的品質及脫臭設備造成負面影響,同時應努力控制油腳中性油的含量。因此開發出不同于常規水化脫膠工藝的酸法脫膠、特殊濕法脫膠、酶法脫膠等新工藝。
脫酸工序:在脫酸工序中,酸值煉耗比是衡量生產工藝和操作技術水平的重要指標。應根據原油的品種和質量合理選擇合理的工藝路線,對含磷量高,酸值高的油應選長混工藝,反之,選擇短混工藝。合理調整工藝參數,如攪拌強度,反應溫度,反應時間,加堿量,堿濃度,超堿量等。
脫色工序:脫色成本主要是吸附劑成本和吸附劑含油的附加損耗成本。應選擇比表面積大活性度低、過濾速度快、濾餅殘油低、游離酸值低的吸附劑。