米糠預處理:原料米糠中可含有少量雜質,經篩選除去;而后進入調質系統,向原料中通入少量蒸汽(約為原料量的2%),使其軟化,便于后續壓榨出油。
壓榨:預處理后米糠直接進入液壓壓榨機,采用冷榨方式,將米糠中大部分糠油壓榨擠出,出油即為米糠毛油,直接進入物理精煉車間精煉提純;壓榨產生的餅粕中含有部分毛油,進入浸出車間進一步提取毛油。
浸出:餅粕進入油浸出器,向其中添加溶劑正己烷,使餅粕中油脂溶解在溶劑內,組成混合油,混合油通過過濾介質(篩網),其中所含的固體粕末即被截留,得到較為潔凈的混合油。
混合油蒸發:利用油脂幾乎不揮發,而溶劑沸點低、易于揮發的特性,采用盤管蒸汽加熱使溶劑大部分汽化蒸出,從而使混合油中油脂的濃度大大提高。
混合油相從混合油罐進入第一長管蒸發器管程,蒸發的溶劑經分離室進入一蒸冷凝器;濃縮后的混合油進入第二長管蒸發器進行蒸發,蒸發的溶劑汽經分離室進入二蒸冷凝器。由第一、第二蒸發器出來的溶劑蒸氣因其中不含水,經冷換器冷卻后直接流入循環溶劑罐。
該工序主要使用長管蒸發器,其特點是加熱管道長,混合油經預熱后由下部進入加熱管內,迅速沸騰,產生大量蒸氣泡并迅速上升。混合油也被上升的蒸氣泡帶動并拉曳為一層液膜沿管壁上升,溶劑在此過程中繼續蒸發。由于在薄膜狀態下進行傳熱,故蒸發效率較高。
汽提:通過蒸發,混合油的濃度大大提高,但其中仍含有少量的溶劑油,采用汽提將其去除。混合油與水不相溶,向沸點很高的濃混合油內通入一定壓力的直接蒸汽(直接蒸汽通入量約為物料量的2%),同時在設備的夾套內通入間接蒸汽加熱,使通入混合油的直接蒸汽不致冷凝,直接蒸汽與溶劑蒸氣壓之和與外壓平衡,溶劑即沸騰,從而降低了高沸點溶劑的沸點,未凝結的直接蒸汽夾帶蒸餾出的溶劑一起進入冷凝器進行冷凝回收。汽提后所得毛油進入物理精煉車間精煉。
濕粕脫溶:浸出器過濾分離的濕粕中含有少量溶劑,向其中通入水蒸氣進行脫溶,去除其中溶劑,其原理與混合油汽提相同。
由汽提塔、脫溶出來的混合蒸氣中含有少量水,進入冷凝器,經冷凝后的溶劑、水混合液流入分水器進行分水,分離出的溶劑流入循環溶劑罐。
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