橡膠輸送帶膠料的塑化質量與螺桿構型和螺桿的長徑比有關最大,熱喂料擠出機與冷喂料擠出機對比,一般說來,冷喂料擠出技術的塑化歸納質量要比熱喂料擠出方法好。 溫度對于擠出機的半成品質量是至關重要的,溫度過高會引起膠料的焦燒,過低會使半成品外表粗糙,溫度受螺桿的轉速、膠料的黏度、外加熱源的溫度、口型構造與幾何尺度及喂料方法的影響,一般,螺桿轉速是擠出溫度的決定因素,在必定范圍內,擠出溫 |
度與螺桿轉速成正比,因此在挑選擠出機的螺桿轉速時,不但要考慮電機的驅動功率能否滿意螺桿的最高轉速,并且要考慮輸送帶擠出升溫答應螺桿的最大轉速。
另外,挑選擠出機時,一起要考慮擠出機塑化能力與各種用處相匹配的機頭。
一般說來,橡膠輸送帶出廠后有一個磨合期,過了這個期間,固有可靠性是很高的,毛病率趨于零,這個期間亦稱設備的無毛病運行期,爾后就是橡膠帶設備的磨損毛病期,亦即磨損期,設備的無毛病運行期越長,則可靠性越好,這與橡膠輸送帶廠家設計選型水平、使用方法及維護狀況有關。