在正常工作中離心風機出現故障在所難免,根據經驗我們可以判斷離心風機易出現的故障是軸承溫度過高、風量風壓不足、電機超負荷運轉、離心風機振動過大、皮帶跳動及打滑、離心風機溫度過高等哪種原因導致。下面我們將對這些故障進行逐一介紹。 (1)軸承溫度過高。導致該故障的原因有軸承承受比較大的負載,混有雜質的潤滑劑,冷卻水明顯不足,潤滑脂運用不當,轉子得不到有效平衡等。針對上述引起故障的原因我們可以采取相應處理辦法:首先可以加入 |
新的潤滑油并清除油箱中的雜物,做好油脂的調節工作;使更準確的反應用量情況。為離心風機的新換的零件重新檢測平衡;為了確保離心風機冷卻水適量,應時刻進行對用量進行控制。
(2)風量風壓不足現象。導致風量風壓不足現象的原因除了有離心風機的選型不當外,還有電壓較低和轉速慢,阻力產生的功率浪費等。針對這些故障根據不同的故障采取相應的措施。通過調節電壓值來解決電壓不足問題;盡量避免管道彎曲或者直接使管道的阻力減小,檢查密封性來避免風量出現泄漏現象;我們只能進行更換離心風機來解決選型失誤的問題。
(3)電機超負荷運轉。造成電機超負荷運轉的原因主要有電機線路接反致使電機反轉,耗能量變大。如何解決好這個故障,我們可以改變電機線路正反,最終使啟動的方向為正;管道中的阻力可以適當增大;避免離心風機管道出現大量漏風現象;關小或者關閉出風口。
(4)離心風機振動過大。所有故障中最常見的就是離心風機振動過大。如果出現離心風機振動過大現象,軸承、葉片、電機和風道等都會受到不同程度的影響,還可能會嚴重影響離心風機正常運行。出現該故障的原因主要有在安裝聯軸器時沒有調整好電機、離心風機的同軸度,或者由于聯軸器上的部件松動電機與離心風機不在同一中心線上運行;剛度欠佳的機座以及不穩固的基礎;由于閥門開得過小使閥門出現大幅振動現象;轉子產生松動,可以規律活動的零件上有較大間隙;兩軸或多軸之間的的軸瓦間的空隙較大,部分固定螺栓螺母難免出現松動情況,離心風機葉輪常年在外面風吹日曬很可能遭受腐蝕打破了離心風機的動平衡等。針對以上引起故障的原因,可以試著采取以下方法解決問題:調整閥門的開角;同軸度必須做到合理調節;緊固夾輪螺栓和地腳螺栓;重新做新葉輪的動平衡、靜平衡和同軸度核對的工作。
(5)皮帶跳動和打滑。引起皮帶跳動和打滑現象的原因有由于離心風機運行周期和使用周期比較長,固定好的電機和離心風機出現松動現象在所難免,致使皮帶松弛甚至皮帶輪發生偏移或者皮帶輪出現損壞現象,使得兩輪偏離一條直線。處理這類問題工作量相對小也相對容易,做好調整同軸度的工作即可,最終使得離心風機和電機在規定直線上良好運作,最后張緊皮帶輪使皮帶的運作處于最合理狀態。
(6)離心風機溫度過高。經過總結經驗可知出現該故障的原因有離心風機所經過的氣體壓力過大,由此電機的溫度就會提高影響離心風機的正常運行,除此之外在輸入的電壓不穩定時也會導致離心風機溫度過高;當然負壓過高和流量過大時以及在供電線均會出現溫度過高現象。我們必須根據不同的情況采取不同的辦法來處理問題,以下是可以很好地解決上述問題的方法:通風。用物理方法降低離心風機溫度。有效地提高電動機的工作效率;利用截面積更大的供電電纜有必要更換新的。