公告信息：
1.浸出粕質量好
由于粕中的植物蛋白保存率高，為植物蛋白開發(fā)利用提供了低成本的優(yōu)質原料。
表1浸出粕質量指標
2.浸出油脂質量好
表2浸出油脂質量指標
由于四號溶劑浸出的毛油含雜質(有機雜質)少，酸值低，色素低，所以精煉率高。
3.蒸汽用量少
四號溶劑浸出油脂，由于設計了新穎的“工藝系統(tǒng)內部熱交換技術”，且溶劑易蒸發(fā)，易回收，故節(jié)約了大量蒸汽，一般情況：蒸汽消耗≤60kg/t。而六號溶劑閃蒸脫溶的蒸汽消耗大約300kg/t。
4.無“三廢”污染
該工藝生產全過程中，工藝采用全密閉生產，循環(huán)水冷卻，所生產的油、粕都是有用物質，故車間無廢水、廢渣、廢汽排放。
5.四號溶劑毒性低
表3四號溶劑毒性
6.四號溶劑安全系數(shù)高
表4不同溶劑的安全系數(shù)比較
由表4可知，四號溶劑中的兩種成分安全性高于六號溶劑(主要成分為己烷)。
7.是生產貴重油料、化工精油和色素的理想工藝
由于該工藝生產溫度低，對油和粕中的熱敏物質如維生素、生物活性物質、色素等的影響較小，可以實現(xiàn)貴重油料的保質浸出，如對月見草籽、沙棘、小麥胚芽、黑加侖籽等。目前，利用此技術建成的遼寧朝陽沙棘飲料廠運轉良好，各項指標均符合要求。由于其工藝特點，也可提取香料中的精油。
8.四號溶劑來源廣，價格低
四號溶劑即液化石油氣，其產量大、來源廣、各油氣田、煉油廠均有此產品，而六號溶劑價格遠高于四號溶劑。當然，四號溶劑浸出油脂工藝也存在不足：一次性固定資產投入稍高(略高于同等規(guī)模的六號溶劑閃蒸脫溶工藝)；電耗稍大，噸耗電大約在62kW.h左右。但是，就綜合成本而言，四號溶劑浸出生產的低溫粕與六號溶劑閃蒸脫溶相比，至少噸成本節(jié)約80～120元。
