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影響油脂脫色的因素——脫色原料油的質量，詳細解析如下：
1.水分
油脂脫色時，當吸附劑加入時吸附劑的活性中心首先吸附油中所含水分，隨著脫色溫度的升高，其所吸附水分的蒸發，吸附劑脫空出表面積對色素進行吸附。在脫色前，必須在真空條件下進行脫水，使脫色原料油水分控制在1％左右為宜。
2.磷脂含量
油脂吸附脫色是利用吸附劑具有很大的表面活性，通過化學鍵力和分子間引力對油中的色素進行吸附分離使油脂脫色。若脫色油前處理效果不好，油中磷脂含量較大時，脫色效果差，吸附劑用量將增加，并影響脫色過濾。
3.殘皂量
脫色原料油前處理過程中，若水洗效果不好，油中殘皂量較大，或部分油溶性皂的存在，因其本身無固定外型，黏性大，具有較強的極性基團，在進行脫色時，加入吸附劑后，這部分殘皂就會首先與吸附劑結合，占據吸附劑的一部分活性表面，從而降低脫色效率，或增加吸附劑的用量。
4.金屬離子
原料油中由于含有微量金屬離子Fe2、Cu2、M、Ca2等，特別是Fe、cu2離子，它們的存在不僅對油脂起催化氧化作用，而且還容易與油中的微量磷脂生成復合性非水化磷脂和油溶性皂，這些生成物都是含有金屬離子的強極性基團。在脫色時，吸附劑中的H很容易被游離的金屬離子或含有金屬離子的極性基團所取代，占據吸附劑的部分活性表面，降低吸附劑的活性，使吸附劑對色素的有效吸附面積減小，從而導致吸附劑對色素的吸附能力下降而影響脫色效果。
5.氧化程度
脫色前，由于原料油部分已經被氧化生成氫過氧化物，脫色時由于吸附劑的加入，對油脂起一定的催化氧化作用，又使得油脂的不飽和雙鍵斷裂形成醛類、酮類和醌類等極性低分子的氧化產物。這些分子極易與吸附劑表面帶有的電荷進行離子交換，即很容易被吸附劑吸附原料油的氧化程度越高，這些氧化產物越多，吸附劑的表面活性就會降得越低，因而對脫色效果的影響就越大。加上油脂氧化后固定色素的生成，造成脫色更加困難。
影響油脂脫色的因素包括脫色劑、脫色原料油的質量等。上文詳細講述了脫色原料油的質量影響油脂脫色的原因。
脫色原料油的質量
來源：環球糧機網發布時間：2015-04-29 21:53:45
