1車間罐體布置方式與采光的關(guān)系

長期以來,設(shè)計者往往將精煉車間的罐體布置在一樓的混凝土平臺上。其優(yōu)點是平穩(wěn)、安全性強、物料從高處流到低處再用泵輸送到其他地點方便。但是缺點也明顯暴露出來:樓層的采光性較差,如果窗戶面積小,白天也需要照明,增加了能源消耗,而且衛(wèi)生條件也不好,容易孳生細菌。《建筑采光設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50033-2001中對采光設(shè)計提出了“做到技術(shù)先進、經(jīng)濟合理,有利于生產(chǎn)、工作、學(xué)習(xí)、生活和保護視力”的設(shè)計原則,是我們在保證結(jié)構(gòu)強度條件下應(yīng)該遵守的。解決方案為:將平底罐改為錐底罐,使阻擋光線的罐體周邊可以衍射光線。錐形罐底使物料的流動性更好,又方便清掃。適用于水化、堿煉工段各罐體。

另外把大的罐體用支架支撐起來,適用于脫色塔、脫臭塔、結(jié)晶罐、養(yǎng)晶罐等,可用鋼結(jié)構(gòu)平臺或鋼筋混凝土框架進行支撐。

2干燥器、脫色塔真空系統(tǒng)夾帶跑油問題

真空系統(tǒng)夾帶跑油主要是尾氣處理不當(dāng)。脫膠后的油,含有大量水分,要通過干燥器脫氧除掉水分。這里干燥器的脫氧除水是由真空泵完成的。真空泵連續(xù)抽出氧氣和水分使干燥器保持一定的負壓,在抽出的氣體中可能夾帶飛濺的油滴。如果干燥器進油噴管距離排氣口近或真空度過低,那么夾帶飛濺的油更多。一般的解決辦法是在出口處加一個旋液分離器。建議選用高效旋液分離器,該旋液分離器結(jié)構(gòu)簡單,無傳動部件,氣密性好。脫色塔真空系統(tǒng)夾帶跑油,與脫膠情況基本一樣。解決辦法相同。

3脫臭油的酸值、煙點、色澤與回色

脫臭油酸值高和煙點低的主要原因好地降低粕殘油,本工藝采用了環(huán)形浸出器。在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)浸出器運轉(zhuǎn)5～6d,下浸段便會出現(xiàn)不滲透現(xiàn)象,膨化料質(zhì)量再好也解決不了問題。通過清理發(fā)現(xiàn),下浸段底部積料堵塞了篩板。因此,建議在下浸段增加反沖裝置,定期進行反沖洗,不需要停車就可以很好地運轉(zhuǎn)了。

2.2.2蒸發(fā)系統(tǒng)膨化料含油遠比預(yù)榨餅高,因此膨化料浸出的混合油濃度也相應(yīng)較高,故需要增加蒸發(fā)面積才能使毛油殘溶達到國標(biāo)要求。根據(jù)計算,蒸發(fā)面積為預(yù)榨餅的1.2～1.5倍比較合適。

筆者認為,脫臭油酸值高,特別是小品種油,如葵花籽油、玉米油、油茶籽油等,主要是進汽量與噴射泵能力問題。這里應(yīng)該注意的是進汽量的計量問題。一定要設(shè)計或增加直接汽計量裝置,保證進汽量準(zhǔn)確,從而保證合理的酸值。一般達到與所選真空泵排量相當(dāng)為合理,進汽量過多會造成生產(chǎn)成本上升。早期的板式塔與近年引進的軟塔相比,板式塔比軟塔蒸汽耗量大1/3左右。真空泵的選擇與塔形有關(guān)。以日處理250t軟塔為例,進汽量150kg/h,控制塔體上部真空度350～400Pa,則酸值(KOH)為0.4mg/g,煙點為216～218℃。一般酸值低了,煙點就一定會高。不同的設(shè)備直接汽進量、停留時間、真空度不一樣,煙點也不相同。3.2色澤與回色脫臭油的色澤受操作溫度和停留時間影響較大。不同設(shè)備操作方式不同,產(chǎn)品的色澤也不同。

但是色澤比酸值容易控制。操作時溫度不宜太高,停留時間不宜太長,二者均應(yīng)在保證酸值、煙點的情況下取最小值。油脂回色與下列因素有關(guān):①與加工過程有關(guān)。脫臭后油品中金屬含量的多寡與回色密不可分,如果磷含量為0,Cu≤0.1,Fe≤0.15,Pb≤0.1,Sb≤0.1,只要方法得當(dāng),長期保存不會出現(xiàn)問題。另外,當(dāng)過氧化值<0.2mmol/kg時,長期保存也不會出現(xiàn)問題。過氧化值與油的入罐溫度有關(guān),當(dāng)入罐溫度超過50℃時,氧化非常快,過氧化值迅速增加。一個實例是:脫臭后入罐溫度60℃,當(dāng)時色澤為R0.9、Y9,7d后色澤為R1.4、Y14。②與灌裝飽和度有關(guān)。油瓶的液位越高保存時間越久。筆者做過一個實驗,將R1.0、Y12的油用5L油瓶灌裝在2只瓶內(nèi),分別裝入90%和98%的液位,放在同一個房間里,兩年半后觀察:90%液位的油瓶油色澤為R2.0、Y20;98%液位的油瓶油色澤為R1.4、Y14。③與保存方式有關(guān)。閉光、低溫保存最好。筆者觀察到在北方的11月到下年的3月油不易回色,而5～9月很快回色,說明油回色與溫度和日照有關(guān)。解決辦法:儲油罐設(shè)計時要閉光,最好將油罐區(qū)密閉起來,夏季通入冷氣。這也包括小包裝產(chǎn)品。

4涼水塔涼水塔是工廠常用設(shè)備,夏季均不同程度存在水溫高的問題,對其解決辦法是:

①設(shè)計時制冷量放大一些。

②使用時盡量避免油、廢白土、脂肪酸和雜品進入涼水塔系統(tǒng),以保持系統(tǒng)的清潔。增加高效旋液分離器也是解決這個問題的一種方式。

③堅持定期清理。如果在涼水塔出現(xiàn)問題時,才被迫停產(chǎn)維修,這是不可取的設(shè)備保養(yǎng)方式。

④定期維護保養(yǎng),每3～4個月維護1次。停車后,先人工清理雜物,把水池內(nèi)污水排凈。先用8%左右的HCl閉式清洗;污水排凈后,再用8%左右的堿水閉式清洗;然后用清水沖凈,換入新水.