（1）過濾器的濾網規格：100目/英寸

      （2）混合油罐用鹽水的濃度為5%（重量）

      （3）第一蒸發器

       進口混合油溫度60～65℃；出口混合油溫度控制在80～85℃；

       出口混合油濃度60%左右；間接蒸汽壓力0.2～0.3兆帕（提倡用二次蒸汽當熱源）。

     （4）第二蒸發器：

      出口混合油溫度95～100℃，濃度為90%～95%以上；

      間接蒸汽壓力0.2～0.3兆帕。

     （5）汽提塔：

      出口混合油溫度110～115℃；浸出毛油中總揮發物不超過0.30%；

      間接蒸汽壓力0.4兆帕以上；直接蒸汽壓力0.05～0.06兆帕。

    （6）在有條件的情況上，可采用真空蒸發技術。

     混合油蒸發、汽提工序的操作要點如下：

   （1）認真按本工序的工藝技術要求掌握各設備混合油的液位、流量、溫度、濃度和蒸汽的壓力。

   （2）定期洗刷或反沖過濾的濾網，并將濾渣回入浸出器。如發現濾網損壞要及時修復或更換。

   （3）定期更換混合油貯罐的鹽水，經常檢查其中的鹽水液位。如高于正常液位時要及時排放，嚴防鹽水進入第一蒸發器內。

    （4）定期清理排放混合油罐內的油腳，補充鹽水，放出的油腳要進行蒸煮或妥善處理，不得直接排棄或亂放亂扔。

   （5）注意防止蒸發器、汽提塔的液泛和油管堵塞現象。一旦發現要分析原因，及時排除。

   （6）進入汽提塔的直接飽和蒸汽一定要經分水后才能噴入汽提塔。

   （7）蒸發器或汽提塔要定期清理，如在操作過程中發現蒸發、汽提效果較差時，必須停車檢查后再生產。

   （8）嚴格注意本工序各設備、各管道及管件的跑冒滴漏現象，如果發現要及時排除或更換。