烘干機的運行程序是：濕糧首先從皮帶機送到初清篩進行清雜，去掉糧食中的非金屬雜質，再由磁 選器除去金屬雜質，然后由提升機將濕糧提升到烘前倉，以保證烘干機的穩定給料。烘前倉下部設有手 動和電動兩閘門來控制流量，由烘前倉流出濕糧經底部固定式輸送機向提升機進料，經第二提升機進入 第二道初清篩，進行第二次清理，再由第三提升機進入烘干機，在烘干機內烘干。經烘干的糧食由烘干機排糧機構排出，再經烘干機底部輸送機進入提升機流入振動篩，由振動篩進行再一次清理，去掉細小的顆粒狀雜質，干糧由第五提升機進入烘后倉，干糧倉可以暫時儲存糧食，最后經倉底皮帶輸送機輸送到儲糧倉或者外運。在糧食干燥過程中，設有一套二級除塵系統，將作業過程中溢出的粉塵進行處理。同時，在糧食干燥過程中通過一套電氣控制系統，將所有現場設備聯系在一起，以便集中控制，實現烘干作業自動化。因此，糧食烘干系統，是該地區糧食產區解決糧食烘干的主要手段。根據工作方式，烘 干塔比較流行的幾個機型，如順逆流、混流式、橫流式三種，這幾種形式的烘干機在不同的糧食產區得 到了廣泛使用。

　　順逆流式烘干塔利用糧食本身自重從上至下流動，其塔體由儲糧段、順流烘干段、逆流烘干段、緩疏段和排糧機構組成。儲糧段是儲糧緩沖段，配有料位器，并與排糧機構連鎖，保證整個烘干機自動連 續作業;順流烘干段進風層使烘干段形成等壓室，流動過程中使糧食顆粒接觸相同的熱介質，每一烘干段有一緩蘇段，熱糧經過緩蘇后，糧粒之間、糧粒內外部之間的溫度和濕度達到平衡，保證了降水率和糧食品質。烘干的糧食進入到順、逆流冷卻段，避免了高溫糧食與低溫冷卻介質的直接接觸，大大地緩解了急冷給糧食造成大量裂紋破碎，并保證糧食不會出現返潮、局部發熱的情況，確保糧食的品質，解決了烘后糧食水分不均，破碎率過高，爆腰、焦糊粒超標等弊病。 自控監測系統配備自控風溫、風量、糧溫、料位、出糧速度和水分并設有各種故障報警裝置，從而 保證在烘干作業過程中的連續性、安全性。自動化程度高，操作方便，作業人員少，降低成本。各種機 型采用不同技術措施。更多相關信息，還請您繼續關注我們的官方網站，環球糧機網：http://www.jpdesign.cn