經過幾年的探索，我們對筒倉長期安全儲糧的特性已有了一定的了解，關鍵的幾項工作是：

      一、筒倉在進糧前必須配備清理、糧情檢測、通風熏蒸等設施，為安全存糧提供先進的手段。

      二、儲存品種建議以小麥為宜。由于筒倉輸送設備中有刮板、斗提等，且落差較大，易造成糧粒破碎，尤其稻谷影響較大，因為稻谷水分相對較高，破碎后，既影響安全儲存，又影響出庫價格。

      三、嚴把入庫糧質關，糧食入庫水分要嚴格控制在安全水分以下，同時要充分清理雜質，以降低含雜量，進糧時要防止高水分糧和蟲糧混入。

      四、進糧過程中應加強檢查，糧面接近溜管與減壓管接頭處時，應降低進糧速度，以防溢糧。進糧過程中，我們發現糧食經減壓管入倉，減少了自動分級及靠倉壁處輕浮雜質聚集，減輕了糧食入倉時產生的壓力和沖擊力，降低了糧食對倉壁、測溫設施的沖擊和摩擦損傷，有利于延長筒倉使用壽命。入糧結束后，應利用倒倉系統將進糧中心管部位的糧食倒出，由于該部位糧食含雜高，易生蟲發霉，必須清理后再入倉，進出糧結束后對工作塔及設備內外進行清理，確保無塵土、無散落糧。及時平整糧面，以防止通風時上層錐體糧面結露，熏蒸時中心部位效果不理想。

      五、常抓不懈做好清消工作，避免交叉感染，特別是在階段性進出糧工作結束后，應在設備內外及整個空間噴灑敵敵畏進行清消，并在工作塔門窗及孔洞設備周圍用藥效持久的防護劑進行防護，并在進人孔四周涂3～4 cm寬的黃油防蟲帶。做好倉房的隔熱、保溫，嚴防結露，密閉倉底通風口和出糧密閉門，用隔熱密封材料對倉頂溜管進行封堵，倉頂風機口的端蓋應蓋嚴，倉頂、倉壁及中心管附近的儲糧易產生結露、結拱、掛壁等現象，可將裝有大糠或生石灰的麻袋放在糧面上吸濕，注意對蟲害、高溫和高水分部位檢查。

      六、密切掌握糧情變化，及時對隱患進行處理，每周檢測“三溫三濕”，在微機測溫的基礎上，根據糧食入倉情況及水分變化、蟲害變化情況，適當增加人工測溫點，每次進倉要注意觀察倉頂、倉壁、中心管及糧面上有無害蟲活動，是否有結露現象，糧堆內害蟲的檢查與水分檢測同時進行，尤其要注意高水分部位及高溫部位的檢查，發現糧情隱患及時處理。

      七、通風降溫和環流熏蒸是保證立筒倉儲糧安全的一種重要手段。在秋冬季節轉換時必須打開倉底進風口、倉頂風機口和進人孔，進行自然通風。保管至年底或次年年初，要抓住有利時機，在夜間氣溫最低時，開啟風機進行吸出式通風，白天停機，進行自然通風降低能耗，增強效果。通風過程中跟蹤檢測“三溫”、“三濕”變化，防止水分集中轉移。通風降溫降水工作結束后，要及時密閉處理。當有害蟲發生且熏蒸條件適宜時，必須實施熏蒸殺蟲，確保儲糧安全。我庫采用倉內糧面小布袋灌裝AlP自然潮解環流熏蒸，操作簡便，效果較好。

      八、適時對儲糧進行倒倉處理是確保立筒倉儲糧安全不可缺少的措施，倒倉可防止筒倉內糧食過于緊實，同時去除部分雜質、松動糧面和減壓管內的糧食，一般半年應倒倉一次。

      九、牢固樹立安全第一的思想。我庫就筒倉安全作業專門制訂了一套規章制度，由于筒倉機電設備較多，運行過程中，極易發生故障或事故，因此，在作業時應先啟動除塵系統，開啟門窗，嚴禁明火，防止粉塵爆炸。作業過程中有些設備，如測速跑偏、壓力、堵料、行程開關等，性能不穩定，加上工作環境粉塵濃度高，容易出現問題，設備運行時應不斷到現場檢查設備運行情況，及時發現隱患，及時處理。機電設備在維修時必須全線停機，確保安全操作。在日常進倉查糧工作中，應充分做好準備工作，首先進行空間換氣、配備照明、通訊等設施，下倉人員應系好安全帶，用保險繩在倉頂固定，至少保證有兩人同時進倉，與倉外監護員隨時保持聯系，確保人身安全和設備安全、儲糧安全。

      十、加強防鼠滅鼠工作，對控制室等電器設備集中處應重點保護，防止老鼠咬壞電線電纜，使電器設備正常運行和維護得到保障。

      立筒倉作為一種現代化的儲備、中轉倉型在我國糧食倉儲行業中必將占據一定的地位，發揮其應有的社會效益和經濟效益。要想真正了解立筒倉儲糧性能和掌握立筒倉的儲糧規律，保管好糧食，還有待我們不懈的努力。