通過對國家糧食儲備庫項目40多臺烘干機系統烘干生產工藝流程進行調研及技術性能測試，發現由于：

        ①烘干塔前吸塵點設置不合理且數量太少，進入烘干塔的玉米中仍含有大量的粉塵；

        ②待烘糧與烘后糧散堆在同一場地；

        ③烘干機系統以外由業主自備的輸送設備在烘干作業時敞口上糧等原因，造成烘干生產作業場所的粉塵濃度普遍大于“室內不得超過10mg/m3，室外不得超過50mg/m3”的現行有關國家標準，作業場所粉塵濃度超標對環境及工人身體健康造成極大的影響。經過烘干作業現場多方位全面測試、測試結果分析及研究，通過在烘干生產管理與工藝流程等方面做一些必要的調整與完善，可以有效地降低作業場所粉塵濃度及粉塵造成的環境污染。

采取的主要措施有：

        ①加強原糧入庫管理，設置工藝上料間，并設置吸塵裝置，將原糧及待烘糧由各倉房送至工藝上料間后，再用提升機送至初清篩，可起到集中除塵、減少粉塵擴散的作用；

        ②在烘干生產作業場所的所有清理設備、輸送設備及設備連結處都要封閉運行；

        ③合理設置除塵系統吸塵點，將入塔糧中粉塵降到最低限度，特別是加強烘前糧食的清理，必要時可分烘前、烘后設置兩套除塵系統；

        ④保持除塵系統運行良好，設備有故障及時維修；

        ⑤除塵系統集塵斗定期清理，并將集塵裝入容器中處理；

        ⑥增加清理設備的配置及清理效果，盡可能的清除糧食中的灰塵、雜質、不成熟粒、不完善粒，減少作業現場粉塵飛揚；

        ⑦振動篩必須配置與之匹配的垂直吸風道并調整至最佳運行狀態。