膠帶糧食輸送機構膠帶糧食輸送機構的原理與一般糧食運輸上使用的膠帶機的原理相同，主要由機架、傳動部分、滾筒和托輥、張緊裝置組成，但由于轉向輸送機的結構特點，減輕膠帶糧食輸送機構的重量是廢機構設計的重點和難點，也是與一般膠帶糧食輸送機結構的重要區別，為了減輕其重量．可以從以下幾點人手：

    機架由鋼管和角鋼焊接而成，分為三節，用法蘭聯結成一個整體，三節根據其位置和受力情況，可采用不同材料，以減輕重量。同一段機槳的上縱梁受力狀況為抗拉、抗彎，下縱梁為抗壓、抗彎，上縱粱可采用比下縱梁小一點的型材，通過計算，可以達到一個最佳搭配，使強度大，重量輕。盡量采用鋼管或其他輕型材料，既考慮強度，同時也要美觀。

    傳動部分在滿足性能的情況下，電機、減速裝置盡量靠后，以減輕配重，減輕整機重量。

    滾筒部分包括主傳動滾筒和頭尾輪滾筒，托輥包括上、下托輥。糧食流通設備大量使用的滾筒與托輥，基本上由鑄鐵和無縫鋼管制成，其缺點是重量大，在轉向膠帶糧食輸送機中，其缺點更加突出。使用工程塑料可以克服這些缺點，開始時，由于批量小，成本較高，隨著批量增加．同時在其他同類設備中加以推廣，成本會太大降低。

    升降裝置升降裝置要求速度較慢(大約20度每分鐘)，以減輕升降時的慣性沖擊。動作一般由液壓系統或電動推桿系統完成。采用液壓系統或電動推桿系統各有利弊。液壓系統穩定性好，沖擊小，但在粉塵較大的環境中工作，不易維護。電動推桿穩定性差，有沖擊。升降裝置在不影響功能的情況下應盡量靠后安裝以減輕設備配重。

    轉向機構轉向機構可以由多種具體形式，一般由轉盤、滾珠結構等組成，并需設有防塵部件。轉速大約360度每分鐘，轉速不能太快，否則設備慣性太大，舍帶來較大的沖擊。原設計自動轉向機構由與電機直聯的減速機通過皮帶傳動，皮帶輪直接安裝在中間軸上實現傳動。由于轉盤體積較大，受加工精度的限制，為了實現轉動，與底盤的配合不能十分緊密，皮帶輪直接通過中間軸實現轉動對，由于側拉力，轉向機構受到傾赴力，嚴重影響轉向機構轉動靈活自如。可采用皮帶輪安裝定位在底盤上的軸上，該軸與中間軸同心，與中間軸通過鍵聯結傳遞動力，這樣就避免了側拉力。也可改變驅動方法或位置等，這樣轉動驅動電機功率不需超過0，37KW即可。

    行走機構及底盤兩后輪為轉向輪，前輪有一輪為驅動輪。轉向由人動拉桿實現，驅動輪通過簡易離合器與動力相連，當遠距離移動時可操作離合器把手，使驅動輪脫離動力裝置，用拖車拖動。更多相關信息，還請您繼續關注我們的官方網站，環球糧機網：http://www.jpdesign.cn