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對斗式提升機提升載荷的控制，目前有如下幾種方法：通過觀察提升電流判斷載荷變化；通過定量稱重裝置防止裝載量超限；對多繩斗式提升機，采用張力平衡裝置平衡各繩張力差；對有益載荷事先稱重；定期靜態檢測提升容器的載荷等等。

斗式提升機的載荷控制措施的問題在于未對容器載荷直接檢測、準確度不夠、非實時監測等方面。從診斷原理說，并沒有充分利用提升載荷與提升故障的相關性；在效果方面，雖然一定程度上對系統安全有所提升，但對二次裝載、卸不凈引起的超載診斷和對動態載荷中所蘊含故障信息的利用尚沒有有效的手段。譬如，在許多礦井都已安裝的定量稱重裝置，可以對每次裝載進行預先定量，確保一次裝入量不會超限，但其對裝載前容器中是否已有或已有多少貨載無從獲知，所以對二次裝載、前次卸載不徹底等原因所造成過裝載無法避免；發生卡罐、松繩故障時，雖然會引起斗式提升機的提升電機電流的瞬間突變，但是每一次都能為司機所注意并通知維護人員進行罐道檢修卻并不實際。

為克服上述不足，就應對斗式提升機的提升載荷進行直接、準確、實時的檢測，從而識別危險載荷，避免事故的發生

為克服上述不足，就應對斗式提升機的提升載荷進行直接、準確、實時的檢測，從而識別危險載荷，避免事故的發生。