在華仁油脂行政經(jīng)理周振榮的帶領(lǐng)下,記者參觀了公司分提精煉車間。在這棟兩層樓的車間內(nèi),油脂完成了從毛油到成品油的華麗蛻變。而這個上千平方米的車間內(nèi)只配備了兩臺電腦、3個工作人員,實現(xiàn)了全自動化生產(chǎn)。
毛油是怎樣經(jīng)過分提精煉,變成成品油的?參觀過程中,碰到車間主管在巡視機(jī)器運作情況。主管告訴記者:“精煉分提技術(shù),簡單來說就是將毛油中的有害成分、雜質(zhì)提煉出來,使之成為健康的食用油。”隨即,他領(lǐng)著記者觀看提煉步驟。在一處機(jī)器出口處,記者看到有大量雜質(zhì)被擠壓出來。原來,這是油脂中的皂角,只有將這些雜質(zhì)提煉出來,油才能拿去包裝,進(jìn)而食用。
將毛油提煉成健康成品油,是最為重要的一個程序,而如何達(dá)到最大的成功率頗為關(guān)鍵。
周振榮稱,4日公司三大科技項目通過驗收,其中泉州市科技項目—‘油脂精煉酶法脫膠法’的成功運行可以將成品油精煉率提高1%。之前公司成品油的提煉成功率是96%,也就是說100斤毛油可以提煉出96斤成品油,現(xiàn)在可以提煉出97斤。
這一改變看似只有一小步,效果卻非同一般。目前華仁油脂每天可以精煉油脂300噸,技術(shù)改良后,公司可多獲得3噸成品油。以每噸油價5800元計算,公司每天可增加近2萬元的純利潤,這也意味著一年有望增加700多萬元利潤。
“傳統(tǒng)糧油企業(yè)技術(shù)革新、工藝突破是壓縮成本最為關(guān)鍵的一步。”周振榮告訴記者,華仁油脂每年用于技術(shù)革新的投入超過500萬元,每年都要攻克多個技術(shù)難題。2014年,公司獲得第四項發(fā)明專利—植物油的除皂工藝和除皂設(shè)備以及植物油的生產(chǎn)工藝,利用此技術(shù)可減少原油損耗。
去年,華仁油脂還被省科技廳授予“福建省食用調(diào)和油企業(yè)工程技術(shù)研究中心”。
除研發(fā)新技術(shù),華仁油脂也在試水同城電商,以應(yīng)對未來市場局面。
經(jīng)濟(jì)環(huán)境不好,人工成本提升是所有企業(yè)發(fā)展中碰到的共同問題。2014年,受國際大豆等油料作物豐產(chǎn)、油脂油料價格走低影響,國內(nèi)油脂油料供應(yīng)增加,市場需求不旺,食用油市場供需面寬松,價格整體走低。在陳安安看來,目前食用油行業(yè)門檻低,惡性競爭,高端食用油受到市場沖擊。食用油企業(yè)除了在技術(shù)上不斷攻克難關(guān),還要想方設(shè)法開辟新的營銷渠道。
談話間,陳安安拿出手機(jī),大概一分鐘之后,他將手機(jī)遞到記者眼前。記者查看手機(jī)時發(fā)現(xiàn),屏幕上是一個類似于網(wǎng)店的界面,部分樂當(dāng)家食用油產(chǎn)品已在界面上。陳安安指著屏幕上的網(wǎng)站告訴記者,這個網(wǎng)站還在進(jìn)一步完善中,2015年希望能夠打造一個樂當(dāng)家的同城電子商務(wù)平臺,實現(xiàn)同城就近配送,提高企業(yè)服務(wù)質(zhì)量。
“雖然電商對食用油企業(yè)的沖擊比較小,但企業(yè)并不能忽視這個趨勢,要不斷尋找適合的發(fā)展模式,同城電商平臺是2015年公司重點推進(jìn)的一個項目。”他說,從2013年開始,樂當(dāng)家就開始改變傳統(tǒng)的經(jīng)銷、代理模式,發(fā)展出社區(qū)連鎖店、大客戶管理兩種新模式。
據(jù)了解,自樂當(dāng)家第一家社區(qū)連鎖店(南安店)2013年8月1日開張以來,華仁油脂的高管們馬不停蹄,先后在晉江、泉州市區(qū)等地開設(shè)了13家連鎖店,目前營業(yè)額以每月20%的速度增長。去年,以陳安安為主導(dǎo),公司還成立了大客戶管理部,專門為郵政等大型客戶服務(wù),簡化中間流程,降低配送成本,提高企業(yè)競爭力。
陳安安解釋,網(wǎng)站上線之后,客戶可在網(wǎng)上確認(rèn)產(chǎn)品,就不用再一趟趟跑公司確認(rèn),大大減少了合作成本。而連鎖網(wǎng)點的增加也為同城配送的實現(xiàn)奠定了基礎(chǔ)。華仁油脂并不是為了電商而電商,而是整合現(xiàn)有資源進(jìn)行再造,實現(xiàn)用小額投入接軌時代潮流的愿望。更多相關(guān)信息,還請您繼續(xù)關(guān)注我們的官方網(wǎng)站,環(huán)球糧機(jī)網(wǎng):http://www.jpdesign.cn