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焊接方法

焊接方法采用母材為Q235-A、16Mn、20SiMn的手工電弧焊或二氧化碳保護(hù)焊和氬弧焊焊接（只能用于平角焊和平焊）。其他焊接采用手工電弧焊焊接即可。

焊接材料原則上根據(jù)工藝的要求而變化，如果采用二氧化碳保護(hù)焊和氬弧焊時(shí)候焊接母材選用Q235-A焊條采用H08Mn2SiA，手工電弧焊時(shí)候采用E43××、E5015*焊條，埋弧焊采用H08MnA、HJ431焊絲，焊接采用16Mn作為母材時(shí)，二氧化碳保護(hù)焊采H08Mn2SiA焊絲，手工電弧焊采用E5015焊條，埋弧焊時(shí)采用H08MnA、HJ431焊絲。

當(dāng)焊接母材用20SiMn時(shí)，二氧化碳保護(hù)焊采用H08Mn2SiA焊絲，手工電弧焊采E5015焊條，埋弧焊采用H08MnA、HJ431焊絲。如果鋼板較厚也可以用E5015焊條。

鋼板倉(cāng)焊接前需要預(yù)熱

鋼號(hào)Q235-A鋼板厚度大于50毫米需要預(yù)熱的溫度為80-100攝氏度，鋼號(hào)采用16Mn和20SiMn時(shí)，鋼板厚度大于35毫米時(shí)需要的預(yù)熱溫度為100-150℃。

環(huán)境溫度不低于0℃不規(guī)定焊件區(qū)的焊接區(qū)局部溫度加熱到20-50℃即可焊接。

焊接規(guī)范

手工電弧焊焊接采用直徑為2.5毫米的焊條平焊時(shí)焊接電流為60-80A，立焊時(shí)焊接電流為50-65A，橫焊時(shí)焊接電流為60-70A，仰焊時(shí)焊接電流為50-65A

采用直徑3.2毫米的焊條時(shí)，平焊需要的焊接電流為110-140A，立焊需要的焊接電流為80-100A，橫焊需要的焊接電流為90-120A，仰焊時(shí)需要的焊接電流為80-100A

采用直徑4.0毫米的焊條時(shí)，平焊需要的焊接電流為180-220A，立焊需要的焊接電流為150-180A，橫焊需要的焊接電流為160-190A，仰焊時(shí)需要的焊接電流為140-160A

采用直徑5.0毫米的焊條時(shí)，平焊需要的焊接電流為200-280A.

打底焊道一般采用直徑較小的焊條焊接

二氧化碳保護(hù)焊接工藝規(guī)定

鋼板厚度超過(guò)10毫米，焊絲直徑采用1.0或1.2毫米，焊接電流采用100-200A，電弧電壓18-25V氣體流量每分鐘10-15升

鋼板厚度10-25毫米，焊絲直徑采用1.2毫米，焊接電流采用150-250A，電弧電壓20-28V氣體流量每分鐘15-25升

鋼板厚度大于25毫米，焊絲直徑采用1.2或1.6毫米，焊接電流采用200-350A，電弧電壓25-35V氣體流量每分鐘20-30升

埋弧自動(dòng)焊接標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范

鋼板厚度在4-10毫米時(shí)候，焊絲直徑采用3.0或4.0毫米焊接電流為350-450A電弧電壓為28-32V

鋼板厚度在12-25毫米時(shí)候，焊絲直徑采用4.0毫米焊接電流為400-550A電弧電壓為30-35V

鋼板厚度大于26毫米時(shí)候，焊絲直徑采用4.0或5.0毫米焊接電流為500-700A電弧電壓為32-38V

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