公告信息：
其常見故障及排除方法如下。
1、液壓泵壓力不夠原因在于：
①出油活門有污物或接觸不良；
②榨機(jī)上進(jìn)出油閥螺塞與閥座接觸不良或未旋緊造成回油；
③小活塞與泵體磨損間隙過大。
相應(yīng)的排除方法是：
①拆洗后加以研磨，使其密合；
②研磨榨機(jī)上進(jìn)出油閥螺塞和閥座，使其密合或旋緊螺塞；
③更換新泵。
2、液壓泵抽不上油來原因在于：
①濾油網(wǎng)被阻塞；
②油液使用過久，有沉淀物附著在進(jìn)油活門上，使油門不密合；
③油箱內(nèi)油太濃或因天冷凝固；
④油箱中油量不足；
⑤液壓泵中未成真空。
相應(yīng)的排除方法是：
①清洗濾油網(wǎng)；
②更換新油或放出舊油；過濾并清洗進(jìn)油活門，并加以研磨，使其密合良好；
③更換稀油，冷天應(yīng)提高室溫；
④向油箱中加足油量；
⑤拔出小活塞，注入油液后再壓。
3、壓力表指針不能保持，迅速下降原因在于：
①安全閥不密封；
②進(jìn)出油閥螺塞和鋼球接觸不良；
③各油管接頭及液壓缸螺塞與液壓缸進(jìn)油孔未旋緊；
④三通回油閥門與鋼球接觸不良。
相應(yīng)的排除方法是：
①研磨安全閥使其密合；
②研磨進(jìn)出油閥使其密合；
③旋緊各油管接頭和液壓缸螺塞；
④研磨回油閥門。
4、搖桿頂起原因在于：
①出油閥門與鋼球接觸不良；
②彈簧頭部脫離鋼球。
相應(yīng)的排除方法是：
①研磨出油閥門，換新鋼球；
②擴(kuò)大彈簧頭部。
5、局料原因在于：
①油料蒸炒溫度不合適，料溫太低，餅坯含水量太高；
②餅坯厚薄不均勻；
③裝餅時(shí)，疊餅不正；
④壓榨時(shí)太急過猛。
相應(yīng)的排除方法是：
①采取恰當(dāng)?shù)恼舫捶较颍岣吡蠝刂?5℃以上，含水量低于7%；
②制餅時(shí)注意餅厚均勻；
③裝餅時(shí)餅壞要疊正；
④適當(dāng)降低壓榨速度。
6、油液從液壓缸與活塞的間隙泄出原因在于：
①皮碗碗口向上裝錯(cuò)；
②皮碗損壞。
排除方法是：重新安裝皮碗，更換新皮碗。
7安全閥失靈原因在于：
①油不干凈，污物沉附接觸表面；
②彈簧失去彈性；
③調(diào)節(jié)螺釘回松未到規(guī)定壓力；
④經(jīng)常超壓作業(yè)，鋼球?qū)㈤y門碰傷。
相應(yīng)的排除方法是：
①拆開清洗，如閥口、閥針損壞應(yīng)研磨；
②更換彈簧；
③重新調(diào)節(jié)螺釘，使壓力達(dá)到40MPa；
④重新研磨閥門，更換新鋼球并注意按操作規(guī)程操作。
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