公告信息：
1、小型榨油機突然停車，螺旋軸卡死
①壓榨初期，榨膛未磨熱即大量投料引起，可用熱的油料籽（也可用加熱水的干餅）緩緩進料，反復磨機，使溫度升高。
②壓榨過程中，榨膛斷料，然后又大量投料，造成排料不暢，榨膛被油料堵塞引起。因此，加料時應連續均勻，餅不能太薄。一旦發生故障，應立即關閉電源，將進料調節板插死，停止進料，并將排料板打開，倒開螺旋軸，使之退出。然后清除膛內油料，重新壓榨。
③油料未清選，有石子、金屬等硬異物進入榨膛引起。
③油料未清選，有石子、金屬等硬異物進入榨膛引起。
2、小型榨油機不出油或出油率過低
①原料不濕或太干，受潮發霉，籽料不飽，雜質過多引起。須重新清選油料，并高速好油料水分。
②排油縫被油渣堵塞或榨條裝配得太緊引起。應根據含油量高低，調整榨條的松緊度。
③開榨初期，榨膛溫度低，出餅太薄或太厚、零件磨損等都會引起不出油或出油率過低。
①原料不濕或太干，受潮發霉，籽料不飽，雜質過多引起。須重新清選油料，并高速好油料水分。
②排油縫被油渣堵塞或榨條裝配得太緊引起。應根據含油量高低，調整榨條的松緊度。
③開榨初期，榨膛溫度低，出餅太薄或太厚、零件磨損等都會引起不出油或出油率過低。
3、小型榨油機跑渣過多榨油過程中，榨條間少量跑渣是正常現象。若跑渣過多，可能有如下原因；
①個別榨條彎曲或間隙過大。此時，可卸下榨條，用紗布或油石將甲型榨條三凸方打磨，調直榨條重裝，必要時墊些薄鐵皮，使間隙保持在0.05—0.08毫米范圍內。
②油料塑性不好，出餅困難，使機膛壓力增加。此時，應將油料適量拌水，并進行磨機，提高機溫以提高油料塑性。
③也餅太薄。應按說明書要求適當加大出餅厚度。
①個別榨條彎曲或間隙過大。此時，可卸下榨條，用紗布或油石將甲型榨條三凸方打磨，調直榨條重裝，必要時墊些薄鐵皮，使間隙保持在0.05—0.08毫米范圍內。
②油料塑性不好，出餅困難，使機膛壓力增加。此時，應將油料適量拌水，并進行磨機，提高機溫以提高油料塑性。
③也餅太薄。應按說明書要求適當加大出餅厚度。
4、小型榨油機出餅不順原因之一是餅的厚薄不適宜，應調整出餅厚度；之二是由于有干餅或石子、鐵塊等硬異物進入機膛，應立即停機，抽出榨螺，檢查并清除餅圈和機膛內的干餅、雜物。并根據出餅圈磨損情況，修理或更換新配件。
5、小型榨油機回油可能是因油縫堵塞或油縫太小表面不光引起。前者應拆除榨條進行清洗，后者應調整榨條間隙，用油石磨光油縫。
6、小型榨油機不進料
①油料的水分過多，應進行日曬或炒干。
②榨螺表面不光，應用砂布打磨榨螺軸或用干渣磨光。
③榨條磨損，榨條多邊形被破壞，可翻轉使用或損榨條。
①油料的水分過多，應進行日曬或炒干。
②榨螺表面不光，應用砂布打磨榨螺軸或用干渣磨光。
③榨條磨損，榨條多邊形被破壞，可翻轉使用或損榨條。
7、小型榨油機燒膛原因為油料水分偏低，榨螺轉速偏高，機溫過高等引起，應提高油料水分含量，改換皮帶輪，降低轉速，控制機體溫度。
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