油脂精煉設備首要是指經過榨油機榨油后,通過油脂精煉設備的脫酸,脫膠,脫色,脫味以及脫色處理,使油料到達國家規定的食用油標準。如今的小型油脂精煉設備主要包括日產一噸,兩噸,三噸,五噸等幾種。作為食用級的高質量食用油,它的質量要求是很高的,不管從外觀、氣味、適口性、食 用質量以及營養價值來講,它的質量標準都是嚴苛的。假如油脂中含有少數蠟,在溫度不高的情況下,它的透明度會下降,并且因為它在油中是懸濁液,會對色澤構成必定的影響,在北方地區猶為如此。還有油中含蠟,會使消化吸收率 下降,并使氣味道和適口性變差,然后下降了油脂的食用質量和營養價值。另一方面,蠟是主要的工業質料,可用于制蠟紙、防水劑、光澤劑等多種職業。因而從油 中脫除或提取蠟質可到達進步食用油脂質量和綜合使用質料,進步經濟效益的目的。下面油脂精煉設備廠家河南糧院就分析精煉對油脂質量的影響。
在實踐生產中油脂精煉設備運用的辦法是水化脫膠。水化脫膠的基本原理是使用磷脂等膠溶性雜質的親水性,將必定量電解質溶液參加油中,使膠體雜質吸水、凝集后與油脂分離。其間膠質中以磷脂為主。在水分很少的情況下,油中的磷脂以內鹽構造方式溶解并渙散于油中,當水分增多時,它便吸收水分,體積增大,膠體粒子彼此招引,構成較大的膠團,因為比重的差異,從油中可分離出來。油脂精煉設備的脫蠟技術與原理蠟是一種帶有弱親水基的親脂性化合物。溫度高于40℃時,蠟極性弱小,溶解于油中,跟著溫度的下降,蠟分子在油中的游動性下降,蠟分子中的 酷鍵極性增強, 特別是低于30℃時,蠟構成結晶析出,并構成較為穩定的膠體體系。在此低溫下繼續一段時間后,蠟晶體彼此凝集成較大的晶體,比重添加而成為懸濁液。可見油 與蠟之間的界面張力是跟著溫度的改變而改變的.兩者界面張力的巨細和溫度呈反比關系.這就是為何脫蠟技術必須在低溫條件下進行的理論依據。
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