公告信息：
目前，烘干機(jī)的用戶多是糧食粗加工企業(yè)、種糧大戶、農(nóng)業(yè)合作社等農(nóng)村經(jīng)濟(jì)合作組織，零星的個(gè)體農(nóng)戶少有問津。購(gòu)買資金也多來(lái)自于各級(jí)政府財(cái)政補(bǔ)貼和政府項(xiàng)目，用戶自籌資金只占一少部分，甚至個(gè)別政府支持力度大的地區(qū)，用戶購(gòu)機(jī)幾乎不用出錢。正是由于這些非市場(chǎng)化因素的存在，再加上缺少政府與行業(yè)部門的有效監(jiān)管，目前我國(guó)烘干機(jī)市場(chǎng)可謂是魚龍混雜，亂象叢生。除市場(chǎng)進(jìn)入較早的“三久”“一鳴”等民族品牌以及“金子”“山本”等進(jìn)口品牌一直堅(jiān)持高端高價(jià)，發(fā)展相對(duì)穩(wěn)定外，后來(lái)蜂擁而來(lái)的多數(shù)品牌大多選擇低端低價(jià)戰(zhàn)略搶占地盤，使得烘干機(jī)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)陡然白熱化和復(fù)雜化。尤其是個(gè)別投機(jī)型廠商不惜“賠本賺吆喝”，甚至故弄玄虛、炒作概念，誤導(dǎo)消費(fèi)者的做法更是讓廣大用戶意亂情迷、不知所措，給剛剛起步的中國(guó)谷物烘干機(jī)市場(chǎng)蒙上了一層烏云。筆者結(jié)合日前從市場(chǎng)上獲取的一些亂象談些個(gè)人見解，以期幫助廣大用戶走出誤區(qū)，促進(jìn)我國(guó)糧食烘干機(jī)市場(chǎng)的持續(xù)健康發(fā)展。
烘干時(shí)間過短未必就是高效；水稻等糧食作物干燥過程是一個(gè)非常復(fù)雜的量變過程，這是由谷物自身物理生理特性所決定的。專業(yè)技術(shù)人員所繪出的谷物水分蒸發(fā)過程所耗費(fèi)時(shí)間的曲線幾乎與拋物線吻合。通俗地說(shuō)，當(dāng)谷物自身水分高達(dá)20%—30%之間時(shí)，平均每小時(shí)可下降1—2個(gè)百分點(diǎn)甚至更多的水分；當(dāng)谷物自身水分下降至15%—20%之間時(shí)，平均每小時(shí)下降水分可能會(huì)在0.3%—1%之間；當(dāng)谷物自身的水分在15%以下時(shí)，每個(gè)小時(shí)水分的蒸發(fā)量可能會(huì)更低。
市場(chǎng)上常見的循環(huán)式烘干機(jī)基本上都可以與燃燒油料、天燃?xì)狻㈦?、煤炭以及各種生物質(zhì)的燃燒器相匹配，其使用成本更多地取決于所選擇的燃料，而非烘干機(jī)本身。即便是由于不同產(chǎn)品因自身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、精密程度等原因而有所差異的話，其差異也微乎其微。用戶在選擇購(gòu)買時(shí)，一定要多多關(guān)注整機(jī)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)工藝等，切不可被個(gè)別無(wú)良廠商“忽悠”了。 國(guó)產(chǎn)品牌未必都不如舶來(lái)品 由于我國(guó)基礎(chǔ)工業(yè)起步較晚，在機(jī)械產(chǎn)品整體性能上與國(guó)外品牌還有一定差距，但也并非民族品牌樣樣都落后于外國(guó)。
在谷物類烘干機(jī)行業(yè)，金子、山本等日本品牌在水分儀、電控箱等部件上表現(xiàn)的確相對(duì)穩(wěn)定，但三久、奇瑞金錫、一鳴等民族品牌在用料、做工上也毫不遜色，例如臺(tái)州一鳴機(jī)械設(shè)備有限公司所生產(chǎn)的一鳴系列烘干機(jī)產(chǎn)品，一改業(yè)界傳統(tǒng)的攪龍式送糧方式，在全球首創(chuàng)輸送帶送糧結(jié)構(gòu)，不僅有效地破解了谷物烘干過程中糧食破損率高的難題，而且憑籍此項(xiàng)專利技術(shù)，給用戶帶來(lái)不小的實(shí)惠。按破損率降低兩個(gè)百分點(diǎn)算，每臺(tái)10噸烘干機(jī)每天烘干一倉(cāng)糧食，即可減少損耗200公斤，價(jià)值大約在500元上下。 一味的低價(jià)位不等于高性價(jià)比 筆者曾對(duì)業(yè)界一些企業(yè)做過調(diào)研。平均每生產(chǎn)銷售一臺(tái)10噸烘干機(jī)所需費(fèi)用，材料、設(shè)備購(gòu)置成本在4.8萬(wàn)元—5.2萬(wàn)元之間，財(cái)務(wù)成本在2500—3000元之間，稅收2500—3000元之間，再加上生產(chǎn)制造成本6000元，銷售推廣費(fèi)用每臺(tái)約5000元，售后三包費(fèi)用約5000元，這些直接費(fèi)用約在6.9萬(wàn)元—7.4萬(wàn)元之間。若再計(jì)算廠房、設(shè)備的折舊費(fèi)攤銷及合理利潤(rùn)等成本費(fèi)用項(xiàng)目，即使不考慮研發(fā)費(fèi)用，出廠價(jià)至少也在8萬(wàn)元—9萬(wàn)元之間。可是，市場(chǎng)上一些產(chǎn)品的終端售價(jià)卻遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于這個(gè)價(jià)格，很是令人費(fèi)解。
依筆者分析，不是偷工減料，就是原本就打算放棄對(duì)用戶的服務(wù)承諾。對(duì)于廠家來(lái)說(shuō)，這兩條道路都是不歸之路，無(wú)論選擇其中的哪一條道路，最終都逃脫不掉破產(chǎn)倒閉的歸宿。 皮之不存，毛之焉附。廠家破產(chǎn)倒閉之日，也就是其宣告產(chǎn)品售后服務(wù)終結(jié)的日子。廠家還可以換個(gè)招牌另起爐灶，到頭來(lái)，最大的受害者只能是用戶自己。
依筆者分析，不是偷工減料，就是原本就打算放棄對(duì)用戶的服務(wù)承諾。對(duì)于廠家來(lái)說(shuō)，這兩條道路都是不歸之路，無(wú)論選擇其中的哪一條道路，最終都逃脫不掉破產(chǎn)倒閉的歸宿。 皮之不存，毛之焉附。廠家破產(chǎn)倒閉之日，也就是其宣告產(chǎn)品售后服務(wù)終結(jié)的日子。廠家還可以換個(gè)招牌另起爐灶，到頭來(lái)，最大的受害者只能是用戶自己。
