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日本稻谷產量占其谷物產量的百分之八九十，國內稻米能夠實現基本自給。1996年以前，絕大多數年份稻米自給率均超過100%，此后略有下降，但維持在95%左右。

　　日本水稻成熟后，幾乎全部采用收割機作業。收割完成后，稻谷水分高達22%~28%，加上經濟高速發展期農民外出打工，務農人員中超過60%為老齡人口，米糧不足時政府實行“早售獎勵金”制，所以烘干機廣受歡迎。

　　水稻收獲后1小時內立即干燥，與放置5、10、20小時甚至數日再干燥，其米質大不一樣。含水率24%的稻谷放置10小時后再烘干有礙食味，日本對該含水率以上的稻谷干燥后作為飼料糧處理。而為了保持一定的食味品質，對當年食用的稻谷，干燥到15%的含水率；儲存的稻谷，則干燥到13%的含水率。

　　由于日本主要儲藏糙米，稻谷一經烘干，約有九成立即以礱谷機脫殼成糙米狀態，裝入30公斤的牛皮紙袋或1噸的集裝袋里，實行低溫保管，儲藏溫度15℃。日本食品綜合研究所用1960年生產的稻谷做過儲藏試驗，發現稻谷耐儲性只比糙米略好一點，而稻谷包裝所需倉容卻為糙米的兩倍。顯然，節省倉容，就可以少建倉、省財力、出效益。

　　糙米水分為15%左右，有利于保持食味，有利于入倉儲藏。

　　早在1925年前，日本開始人工干燥器的研究，即把谷物攤放在簡單的格段干燥室或箱型干燥器上，用煤加熱空氣，靠自然對流實現干燥。其后幾十年間，谷物干燥歷經自然干燥———半機械化干燥———機械化干燥———程控全自動化干燥等階段，主要發展適于干燥水稻的中小型設備。1956年，農林省關東東山農業試驗場研制出靜置式常溫通風谷物干燥機，真正拉開了谷物人工干燥的序幕。1960年，諸多農機取代人力畜力作業的同時，簡易的臥式通風干燥機替代了自然晾曬，之后又出現了立式通風干燥機、循環式干燥機和太陽能干燥成套設備。

　　從烘干機發展的規模來看，日本農用烘干機從1958年的1000多臺，發展到上世紀60年代中期的100余萬臺，而當時正是日本稻谷產量的峰值期。通過技術進步和政府補貼，1995年谷物干燥機擁有量為112.1萬臺，平均兩公頃擁有稻谷干燥機1臺。

　　1998年每百農戶平均烘干機保有量高達42.3臺。進入本世紀，利用遠紅外線照射的遠紅外線循環式烘干機占烘干機生產量的40%。

　　從烘干機發展的機型來看，最早普及的機型是平面型干燥機，60年代后期曾年產25萬臺以上，立體型干燥機進入70年代后產量大幅減少，70年代后期循環型干燥機成為日本國內干燥機的主力。1990年，太陽能干燥機開始面市，它被稱為最接近自然干燥的干燥技術。1998年推出的遠紅外烘干機提高了干燥速率，大米食味值可提高4度，省油5%~10%、省電10%~30%，但售價高于同類烘干機兩成左右。

　　日本稻谷烘干機開發向節能降噪、提高米質、有利環保方向發展，而遠紅外烘干機代表著稻谷烘干機的發展方向。有專家建議，為確立下一代烘干儲藏技術體系，日本需對包括稻谷散裝儲藏、糙米低溫儲藏、大米儲藏在內的烘干儲藏體系進行整理。

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