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糧食的人工翻曬與機器烘干，在不同時期、按不同標準計算，其成本與效率不一。隨著技術的進步，普及烘干機乃大勢所趨，且降低了勞動強度。
先看曬谷成本。福建的例子，2013年一個勞力日曬1250公斤谷，包括裝袋、挑谷與翻扒。夏日天氣好需晾曬1.5天，冬天需2.5~3天。以平均2天、1個勞力1天130元算，1公斤成本0.208元。另外，稻谷曬場面積要占去水稻種植面積的0.8%~1.2%，甚至占到2%。
糧食烘干機作業與晾曬比較，2005年浙江人工晾曬，晴朗時1噸谷約曬2天，工日40元，即成本8分/公斤；用烘干機10~12小時可干燥谷物3000公斤，耗油、耗電、人工三項費用約180元，成本6分/公斤，比晾曬降低25%。2011年在安徽樅陽，一機一天可將20噸水稻的水分從30個點降到16個點，費用500余元，而晾曬需8人在400平方米水泥曬場翻曬3天，雇工費遠高于機器烘干。
還是在福建，2015年1500公斤谷按一男一女晾曬2天，日工價漲至150元，平均成本上升到0.4元/公斤。而3臺烘干機為一組，6人24小時可完成烘干與裝卸，日工資200元，共1200元。每機烘糧14噸，3臺共42噸，折算人工費2.85分/公斤，另每公斤用煤5分、電1分，共8.85分，比人工曬谷成本大大降低。
由于季節不同，早晚稻烘干成本不同。追溯到1962年，廣東設計的豎井式谷物烘干機，據管理、運輸人員工資和燃料費、電費及維護費等（未計折舊費）計算成本，每噸谷降低含水量1%需費用0.35元。而人工曬谷，中山農場早造每噸稻谷降水1%的費用為0.3元，晚造為0.48元。用烘干機烘干稻谷的費用比早造曬谷的略高，而比晚造曬谷費用降低27%。
1975年，廣東推出74-1型、74-2型簡易谷物烘干機，每擔烘干費1.6~2元。
1976年，廣東簡易谷物烘干機由省一機局在全省推廣，每小時烘濕谷500~600公斤（濕小麥400~500公斤），降水幅度10%左右，可保證7~10天不發芽、不霉爛；每小時耗煤20公斤、耗電3度，每50公斤濕谷只需0.08~0.1元。1977年，江蘇的遠紅外線糧食烘干機，每小時耗電15度，可烘干糧食1500公斤。糧食在遠紅外線輻射場烘道中經過僅20多秒，即可烘去水分3%~5%。烘干1噸稻谷，去水分1%，費用0.2~0.24元，每臺造價3000元。
上世紀80年代初，聯合國糧農組織贈送北京幾臺烘干機，一機幾天可烘干幾十萬斤小麥。該烘干機每小時產量7噸，耗油80公斤，每公斤電耗0.076度，每公斤烘干成本1分，糧食降水5~10個點。
曬谷與烘干比，一則農民接受程度有限。如《農民日報》2000年報道，一臺低溫循環烘干機作業成本為6~8分/公斤，按微利收取0.14~0.16元/公斤，每畝水稻生產成本增加50元。一則烘干經營也虧損。2004年有人分析湖南烘干機推廣慢之因，說一些品牌機脫水率每小時2%以下，作業成本約6~8分/公斤，按畝產500公斤算，每畝水稻多了40元烘干費。而該類機價約5.5萬元，按10年折舊，年折舊費5500元。烘干谷物總成本為0.207~0.257元/公斤。若以0.2元/公斤收費，無疑經營虧損。總的看，這將成為過去，烘干是趨勢。
糧食烘干節能，有潛可挖。2014年常熟烘干1公斤稻谷，燒煤油需0.14元，燒煤為0.1元。而用谷糠作燃料，成本僅6分。
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