黑龍江眾諾自動化科技有限公司糧食烘干自動化系統可為您節約大量生產成本。穩定控制供風溫度，從而大大提高糧食烘干質量。減少企業用工，實現企業利潤最大化。

  ZNHGT600T型糧食烘干塔自動化控制系統功能、組成、性能介紹

       1.為解決烘干技術人員勞動強度，我們設計的系統由微機24小時自動控制

       2.最優烘干方案寫入程序執行，解決了人為因素、依靠經驗烘糧的影響。

       3.各烘干段都安裝溫度傳感器、實時監測塔內糧食溫度變化。

       4.出塔干糧水分自動檢測控制，出塔干糧水分穩定在14%±0.5。

       5.各烘干段可階梯溫度送風，完成了同一換熱室可送出不同溫度的熱風，為不同烘干段根據糧食烘干的需求或含水率的高低送入不等溫度的熱風提供了條件，解決了某一烘干段糧食含水率偏高或者偏低，影響烘干質量的問題。

       6.熱風爐燃燒狀態及爐溫自動化控制，保證熱風爐經濟燃燒，節省燃煤５-20％。

       7.烘干塔所有電機絕大部分自動PID控制，節省電能15-30％。

       8.全天24小時用煤量、耗電量自動記錄并存儲，可隨時調閱烘干成本。

       9.烘干塔每時刻工作數據，包括排量速度、干糧含水率、各烘干段糧食溫度、爐溫、風溫、電機運行狀態、用煤量、耗電量等，以報表的形式一鍵打印，有助于管理。

       10.遠程管理功能：企業高管或老板無論在哪里只要通過網絡或手機無線網絡都可對烘干塔工作狀態進行了解及運行參數進行監控，便于對生產進度的了解及設備運行的掌控。

      1.熱風爐煤斗上煤自控部分：煤斗由行程開關檢測傳輸PLC決定煤斗上、下行并進行計算、限位檢測。

       2.熱風爐爐膛溫度與爐膛負壓值檢測：爐膛溫度檢測選用的是Ｋ型０-1300度溫度傳感器，爐膛負壓檢測是檢測源與０-500Pa負壓變送器完成。

       3.換熱室溫度檢測與控制。使用PT100溫度變送器完成。

       4.各風機與換熱室溫度自控部分：由電動執行器位置傳感器及中央處理器組成，完成對各熱風機送風溫度的控制。

       5.儲量段量位控制：這部分由阻旋料位開關對糧位檢測，經中央處理器演示后，對主塔提升進行程序控制，完成對儲量段糧為控制。

       6.各烘干段糧溫由該部分溫度、傳感器、巡檢儀、中央處理器組成，分別對對應的部分進行檢測和控制。

       7.冷風段糧溫檢測及環境溫度檢測：在冷卻段內及室外安裝PT100溫度傳感器，通過內部溫度與外界溫度的對比，實現對冷風段糧溫的監測與控制。

       8.排量段干糧含水率檢測：該部分安裝了兩套在線式糧食水分檢測儀，時時檢測糧食水分的變化。

       9.整個系統使用了十臺變頻器，分別控制著熱風爐的爐排、鼓風、引風、３臺熱風機、冷卻風機、主塔提升機、２臺排量機。

      10.控制系統使用了西門子PLC作為中央處理器。

      11.本控制系統選用的是工業級微機作為人機控制界面。

       1.嚴格的將爐膛負壓控制在設定標準范圍之內，確保了燃煤經濟燃燒，節煤率５-20％。

      2.各熱風機之間實現了梯度送風溫度，各風機之間送風溫差可自由選擇。

      3.儲量段糧位任意控制，用戶可根據實際需要自行設定延時時長，延時范圍０-200分鐘。

      4.各烘干段糧溫、檢測范圍-40到+200度，檢測精度0.5度。

      5.出塔干糧水分檢測儀：測水范圍０-25％，溫度范圍-20到+60度，檢測模擬量電流輸出０-20ｍA。

      6.溫控電動配分執行器：開關動作由電動執行器完成，工作電壓DC24V，行程長度500mm。

      7.巡檢儀：巡檢儀工作電壓AC220V，巡檢速度0.5S，接收40路巡檢輸入，檢測輸出RS485標準。

      8.ZNHGT600T型糧食烘干塔自動化控制系統具備了如下保護功能：（１）過壓保護功能。（２）欠壓保護功能。（３）過載保護功能。（４）過流保護功能。（５）過熱保護功能。（６）超溫預警停機保護功能。（７）缺相保護等功能。

      9.ZNHGT600T型糧食烘干塔自動化控制系統具備了如下自調整功能：（１）爐膛溫度及負壓自調整功能，以保持經濟燃燒。（２）換熱室溫度自調整功能，以保持安全可靠的熱能供給。（３）電動配風執行器自調整功能，以保持各烘干段對不同溫度的需求。（４）烘干段糧溫、溫度自調整功能，以保持各烘干段糧食的烘干質量的要求。（５）出塔干糧含水率自調整功能，以保證出塔干糧水分穩定在14%±0.5。

　　節約能源，低碳經濟，綠色發展，低碳烘干成本，是企業發展的必由之路，希望廣大烘干企業與我公司共同合作，將節能減排工作做好，造福社會，造福人類。