公告信息：
該項目部相關負責人介紹，有效實現稻谷的快速加工是渝西南現代糧食產業園保障糧食安全的基礎。目前，全市絕大部分大米加工生產線日加工大米80至100噸，該條生產線經過技術人員的反復設計論證，不僅在稻谷清理、礱谷、碾米、成品整理等4個工段均采用最先進的設備，且優化了多項大米生產加工工藝，將大米日生產加工能力提升到了150噸，成為全市最大的一條大米加工生產線。
除了加工量大，該條生產線的先進程度在全市也是首屈一指。就大米加工工藝來看，相較于傳統的加工方法，該條生產線在大米加工清理、礱谷、碾米、成品整理等4個工段，增設了原糧初清工藝，在稻谷加工成大米的過程中，采取3次計量，精細核算成本。同時，增加了涼米工藝，有效降低了大米加工受熱的溫度，最大限度降低了產生碎米的可能性，提升了大米精加工品質。在碾米階段，該條生產線還采用了“4碾3拋3色選”的工藝，比傳統的碾米工藝多了1倍的工序，有效保證大米的品質。該條生產線一、二、三級大米成品率分別高于52%、60%、63%，質量均高于國家標準。
該負責人介紹，在環保方面，該條生產線也達到了全市先進水平。采用了9臺脈沖除塵器，不僅可以有效降低粉塵污染，還可以通過清理粉塵，最大限度降低粉塵爆炸幾率，保障安全生產。
稻谷要經清理、礱谷、碾米、成品整理等工序后才能變成大米。清理工序就是利用合適的設備，通過適當的工藝流程和妥善的操作方法，將混入稻谷中的各類雜質除去，以提高大米成品的質量，同時利用磁鐵除去稻谷中的鐵釘、鐵屑等，以保證生產安全。礱谷工序就是用橡膠輥礱谷機或金剛砂礱谷機將稻谷的穎殼脫下，并使穎殼與糙米分離。碾米工序即用碾米機碾削、摩擦糙米使皮層和胚乳分離，然后再進行刷米、去糠、去碎、晾米等處理，這樣就可得到所需等級的大米。現代新型大米還應用色選、風選、去菌除塵、滅菌絕蟲、抗菌、阻氧、抑酶、仿生包裝等加工技術以使大米更衛生安全，鮮香營養，損耗更小。
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