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　　機械化烘干是糧食生產全程機械化的重要環節，能有效應對收獲季災害性天氣的影響，同時可精準控制糧食最優水分，提高產品等級。目前我市糧食烘干熱源80%以上是燃煤熱風爐，在節能減排的大趨勢下，急需進行“煤改電”。空氣源熱泵是目前世界上最先進、能效比最高的制熱設備之一，使用這種設備，一是溫度穩定，一般當天收割的稻谷24小時內就能烘干完畢，不用擔心發霉壞掉；二是安全環保，煤爐烘干存在明火，需要24小時巡視以防火災，而電烘干設備無需人蹲守且清潔環保。河王農機服務專業合作社目前使用5臺總容量為175千瓦空氣源熱泵，烘干每噸糧食費用為60元，相比燃煤熱風爐節約20元，按年烘干能力8550噸計算，每年可節約費用17.1萬元。不僅如此，每年還能減排二氧化碳4200噸，減排二氧化硫排放10噸，減排氮氧化物及煙塵12噸。

　　合作社理事長貢述林告訴記者，為推廣空氣源熱泵烘干技術，南京供電公司不僅幫助他們改造增容，還開通了“綠色通道”，派專人跟蹤服務確保送電，并且按照農業電價收費，為合作社省下不少錢。此外，市農委對使用空氣源熱泵等清潔熱源的糧食烘干中心還給予補助，“我們這個項目總投資300萬元，政府補助了100萬元。”

　　據悉，截至目前，南京市累計推廣空氣源熱泵糧食電烘干成套設備20臺，設備總容量為684千瓦，年烘干能力達3.3萬噸。

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