1加設安全防護裝置
隨著國內外散糧輸送技術的不斷發展,機械電子技術和傳感器技術的不斷進步,散糧輸送設備的安全防護裝置越來越受到人們的重視,目前用于散糧輸送設備的安全防護裝置大致有[2]:跑偏防護、軸溫防護、失速防護、堵料開關以及用于及緊急情況的急停拉繩開關等裝置。
1.1跑偏防護裝置
散糧輸送設備在安裝調試及運行過程中容易出現輸送帶跑偏現象,主要產生原因如下:頭尾輪不平行;輸送帶接頭不正;進料位置不正;托輥不正以及機架放置不平等。一旦輸送帶出現跑偏現象,輸送帶會與機筒或者是氣室發生摩擦,短時間產生大量的熱量,輸送帶可能會燒焦變黑,甚至會引起輸送帶自然,產生爆炸。因此,在散糧輸送設備頭尾部安裝跑偏防護裝置是非常有必要的。目前散糧輸送設備常用的跑偏防護裝置主要有機械式、熱電阻式和電容式等。
1.2軸溫防護裝置
由于作業時間連續,作業負荷較大,因此輸送設備頭尾輪軸承易產生發熱現象,如不能及時發現,可能會成為粉爆的引燃源。產生軸承發熱的原因主要有:缺油;油孔被粉塵堵塞;軸承內進入臟物;滾珠高負荷下損壞;軸承安裝不當等。 軸溫防護裝置工作原理是將溫度傳感器安裝在軸承座上,當軸承溫度超過溫度傳感器設定的溫度時會自動報警,可有效預防因軸承過熱產生的粉爆隱患。
1.3失速防護裝置
輸送帶打滑、速度異常的原因有多種:輸送帶張力不夠;頭尾輪軸承轉動不靈;物料流量突然增加引起的過載等,一旦輸送帶發生打滑現象,若不能及時發現,會產生嚴重后果。 失速防護裝置是一種檢測輸送帶速度低于正常運行速度的裝置,當輸送帶出現減速現象并減至報警速度時即可報警,自行斷電。失速保護裝置一般安裝在尾輪軸端,其主要部件為測速盤和轉速傳感器。
2增加泄爆抑爆裝置
2.1增加泄爆裝置
由于散糧在輸送過程中會產生大量的粉塵,因此存在著粉塵爆炸的危險。在散糧輸送設備中,斗式提升機是用于垂直提升散糧的主要設備,在提升散糧時會產生較高濃度的粉塵,近年來發生的粉塵爆炸事故已經證實了這一點,為了將粉爆帶來的損失降到最低,應該在斗式提升機上設置泄爆裝置,尤其是機座和機頭這兩個粉塵最集中的部位。在每一樓層均可設置觀察口,觀察口和檢修門都可以作為泄爆口,帶式輸送機亦是如此。泄爆面積的確定目前還沒有完善的計算方法,但據國內的一些資料研究顯示,建議每6m3空間應至少設置1m2的泄爆面積。
2.2增加抑爆裝置
抑爆裝置的工作原理是在易發生粉爆的位置安裝壓力元件,當空間壓力發生變化時,即爆炸初期,壓力傳感器感應到變化并迅速觸動滅火器閥門,向所在空間噴射粉狀滅火劑。該裝置適用于斗式提升機等粉塵濃度大且空間密閉的設備。目前,在國外這種裝置已經開始使用并推廣開來,但在國內因成本較高并未得到很好推廣。隨著人們安全意識的不斷提高,這種裝置會逐步得到應用。
3確定合理的吸風口位置和足夠的吸風量
在輸送設備輸送散糧過程中,散糧進入、流出時的落差、輸送過程中的拋灑以及輸送設備對散糧的沖擊、摩擦等,均會使散糧中的微細物料進入空氣,形成粉塵。因此,輸送設備的粉塵控制就成為設備安全運行的必要保障,目前國內對輸送設備的粉塵控制方法多是設置除塵風網,因此,要達到粉塵控制的效果,如何確定合理的吸風口位置和吸風量就顯得尤為重要。
3.1斗式提升機吸風口位置和吸風量的確定
根據空氣流體力學原理[3],斗式提升機粉塵濃度較高的部位是機頭和機座,其中,機座的粉塵濃度最高,在畚斗下行過程中,一部分空氣會隨著畚斗以同樣的速度下行,當空氣下行到機座時,由于機座處被糧食充滿,空氣無法順利通過,就會在機座畚斗下行一側形成正壓區,粉塵濃度很容易升高。因此,機座的吸風口位置應設置在機座畚斗下行段一側。根據國內外一些資料顯示,吸風量的選取可以參考下列公式:Q=3600AV [4] 其中:Q為機座處的吸風量(m3 /h);A為機座處機筒的截面積(m2 );V為畚斗的運行速度(m/s) 機頭吸風口位置通過對目前國內的一些散糧物 流項目的調研發現,機頭吸風口位置宜設置在機頭落料點處,吸風量同機座處吸風量一致。
3.2帶式輸送機吸風口位置和吸風量的確定
根據空氣流體力學原理,帶式輸送機進料端,散糧下落到輸送帶上的沖擊和擠壓易使粉塵揚出;帶式輸送機轉運點、落料點等,物料高速下落時攜帶的空氣易使空間形成正壓,從而加劇粉塵的溢出。因此帶式輸送機的吸風口位置宜設置在進料端和落料點處,吸風量的選取目前還多是依靠經驗,依據是保證能將吸點處產生的粉塵全部吸走。
4規范科學的管理
4.1安全教育
對員工進行系統的安全教育培訓,通過實例和數據讓員工充分認識到安全操作的重要性;制定相關的安全教育機制,定期安全考試;車間布置安全教育圖片、危險源警示,安全和員工個人息息相關。
4.2理論與操作培訓
對員工進行系統的理論和操作培訓,通過培訓讓員工了解設備的結構、工作原理以及操作規程,了解設備常見故障對員工可能造成的傷害,如粉爆等。
4.3嚴謹規范的操作規程
制定嚴謹規范的操作規程,包括設備操作、值班制度、獎懲制度和維保制度等,嚴格執行設備操作規程,尤其是焊接作業和清掃作業,規避由操作不當引起的安全隱患。
5結語
大量的實例證明,安全事故的產生一方面是員工安全意識薄弱,另一方面是沒有采取科學的安全措施造成的。近年來,國家出臺了一系列的安全生產法規,通過貫徹和學習,使得生產單位的安全意識不斷增強,更有效的將這種安全意識灌輸到一線員工隊伍里;科研部門不斷加強研究,和生產單位合作,將越來越多的安全防護措施運用到安全生產中。只有這樣,才能為港口散糧輸送設備提供一個安全潔凈的運行環境。