糧食輸送機安全操作規程 

一、使用前準備 

      1、設備使用前應認真閱讀設備供應商提供的產品說明書、使用說明書、操作手冊等資料，掌握設備的基本結構、工作原理及基本操作方法。

      2、清掃輸送帶上殘留的谷物和其它雜物，清掃輸送機支架、托輥等位置上的稻草、麻繩、包裝繩等雜物；

      3、檢查電源接頭是否牢固，電機是否完好，有無漏電情況等；

      4、檢查輸送機電機、傳動帶、接電等部位防護措施是否到位；

      5、檢查托輥及軸承等傳動部位的滾動是否靈活，是否需要加油；

     6、檢查設備（含電機部分）潤滑部位潤滑是否良好；

     7、檢查升降裝置是否能升降到位，準確可靠；

     8、檢查輸送帶的松緊程度，避免輸送帶過松或過緊；

     9、空車開啟輸送帶，檢查運轉是否平穩，有無跑邊的現象。

二、操作程序 

1、正常啟動運行程序

（1）單機啟動程序：將帶式輸送機移動到工作地點→掀開罩機的防護布→用專用木塊（三角木楔）或其它方式固定移動輪→各部件檢查無異常情況→接通電源→手動或機動調整輸送機到需要的高度，并進行鎖定→空載啟動→運行正常后逐步均勻進料→達到額定輸送量。

（2）多機聯動啟動程序：按照以上程序卸料終端的輸送機先啟動，然后依次向前啟動各臺輸送機。停機時，從進料端開始，先停止進料，再停首臺輸送機，然后依次向后停止各臺輸送機。

2、停機程序：

（1）正常停機程序：停止進料→將承載段上的糧食卸完→調整升降機，將輸送機落至最低位置→停車→關閉電源→拔出電源插頭→清掃干凈備用→覆蓋防護布→用專用木塊固定移動輪→長期不用時，應將輸送機移入機械棚或其他指定位置.

  2）多機聯動停機程序：從進料端開始，先停止進料，再停首臺輸送機，然后依次向后停止各臺輸送機。

全部停機后就按“正常停機程序”操作。

（3）故障停機程序：如果數機聯動時，中間一臺發生故障，應該先停止進料，迅速停止進料處的輸送機，然后停止發生故障的輸送機，退出聯機，進行檢修。立即用備用輸送機替代故障輸送機。

全部停機后就按“正常停機程序”操作。

 三、注意事項 

1、操作設備注意事項 

（1）輸送機移動至工作區域后，注意將輸送機用專用木塊（三角木楔）或磚塊、石塊固定移動車輪，防止輸送機在作業時發生移動或挪位；

（2）帶式輸送機要求空載啟動，以降低啟動阻力。整臺輸送機空載運行5分鐘后，方可進料重載運行；

（3）帶式輸送機一般不得滿載啟動。如遇特殊情況需滿載啟動，應先清除輸送帶上部分物料，再點動開機；

（4）帶式輸送機工作時，所有的托輥都應轉動，不能出現個別托輥不轉的現象。如果有托輥不轉，應及時停機，維修或更換托輥。

（5）普通橡膠輸送帶嚴禁與汽油、柴油、機油等油脂或有機溶劑類物質接觸，以免輸送帶被腐蝕變形，影響正常使用。應經常對輸送帶進行檢查，及時清除輸送帶表面粘附的糧?；螂s物；

（6）要防止進料斗的導料擋板與輸送帶表面接觸，導致輸送帶表面磨損。輸送機進料應均勻且與輸送帶對中，防止偏載，引起輸送帶跑偏。

（7）停止進料后，必須將承載段上的糧食卸完后才能停車。 （8）伸縮帶式輸送機停車后，應將伸縮部分調整到最短長度。

（9）當輸送設備露天放置時，操作人員應對其設備的電機、配電箱做好防水、防雨、防潮工作?；蚋采w機械專用的防雨罩布。

2、操作人員注意事項 

（1）移動帶式輸送機應指定固定人員操作，非指定（固定）人員不得開啟操作輸送設備，確保操作安全。

（2）所有操作人員必須按照機械設備操作手冊和程序進行操作，了解和掌握安全操作基本要領，具備基本用電知識，注意自身安全，嚴禁違章作業。

（3）操作人員進入工作場所必須穿著好工作服，佩帶安全工作帽，不得穿拖鞋。女工必須剪短發，不得穿裙子和高跟鞋。

（4）非操作人員（含裝卸工）因工作原因需接觸輸送機時，所穿外衣和袖口應緊扣，禁止敞開外衣和袖口，以免被輸送帶、托輥卷進衣角、袖口而造成人員傷亡事故。

（5）帶式輸送機運行過程中，操作人員應注意保持糧食進料均勻性，防止堵塞和過載。

（6）輸送機在移動中、空載運行和實載運行時，機架下不得有人；輸送機機架升降時，輸送機架下不得站人。

（7）輸送機在運行過程中，輸送帶和托輥、軸承卷進稻草、包裝繩等雜物，需要進行清理時，必須停機清理，不準在機械未停機時進行作業，以免發生事故。

（8）需要對輸送帶進行清掃時，應停機、降低輸送機的高度、使用掃帚等清掃工具進行清理，禁止操作人員踏上輸送帶清掃，以防止輸送機坡度太陡打滑，摔倒而造成人員傷亡事故。

（9）確實需要人員在輸送機上進行維護、清理時，應采用人字梯等輔助工具進行，不能踏上輸送帶，以免長期踩踏致使托輥變形而影響使用效果。

（10）輸送設備移動時，必須先關閉電源，拆下接線電纜接頭，不準帶電移動，以免造成電線短路和觸電安全事故。

四、維護和保養

 1、日常維護保養 

（1）每天工作完畢后，應及時清掃設備上的粉塵和雜物，保持工作環境衛生。

（2）經常檢查帶式輸送機驅動裝置是否異常響聲、震動、發熱等情況。如有，及時停車檢查原因，排除異?；蚬收希ＷC輸送機正常運行。

（3）保持所有托輥轉動靈活，發現有不動的托輥，應及時更換維修。

 （4）經常檢查輸送帶接頭部位是否有割傷、撕裂、翹邊等異常情況；經常檢查帶面是否有脫膠、開裂、損壞、磨損等，發現破損及時修補。

（5）使用原廠固定卸糧斗的應檢查導料欄板、清掃裝置及卸料器刮板間隙是否與輸送帶均勻接觸或嚴重磨損，如有，應及時調整或更換。

使用附加式卸糧斗應將檢查各焊接部位是否牢固，有無歪斜，是否與輸送帶均勻接觸。

（6）經常檢查電纜及插頭是否有電線外露、漏電現象，連接是否牢固，檢查電機運轉是否正常、傳動帶有無松馳現象。

2、定期維護保養 

（1）定期維護保養一般每半年或在工作季節結束后進行。

（2）定期給軸承、齒輪箱添加或更換潤滑油脂，保證各轉動部位處于良好的潤滑狀態。

（3）檢查所有托輥，發現有不動的托輥，應及時更換維修。

（4）移動帶式輸送機及伸縮輸送機較長時間不使用，應及時封存，放在庫房，并調整張緊裝置，使輸送帶處于松馳狀態。

轉向輸送機操作規程 

一、使用前的準備 

    1、設備使用前應認真閱讀設備供應商提供的產品說明書、使用說明書、操作手冊等資料，掌握設備的基本結構、工作原理及基本操作方法。

   2、清掃支架及輸送帶上殘留的雜物，清除托輥、電機軸上的麻繩、稻草、包裝繩之類的長條，以免增加摩擦及阻力。

    3、檢查電源接頭是否牢固，電機是否潤滑，有無漏電現象。

    4、檢查輸送機電機、傳動帶、接電等部位防護措施是否到位。

    5、檢查托輥、軸承、傳動滾筒是否靈活，是否需要加油。

    6、檢查升降、左右轉向裝置是否靈活、到位、準確可靠。

    7、檢查滾筒的張緊程度，避免輸送帶過松或過緊。

    8、空載開啟電源，檢查運轉是否平穩，有無跑偏現象。

二、操作程序

 1、正常啟動運行程序 

    （1）單機啟動程序：將轉向輸送機移動到指定工作點→用專用木塊或支架頂起固定行走輪→各部件檢查無異常→接通電源→手動式機動調整升高，轉向到指定需要的位置→空載運行→逐步加料  達到額定輸送量。

    （2）多機聯動開啟程序：按照以上程序卸料終端的轉向機先啟動，然后依次向前啟動各臺輸送設備。停機時，則從進料端開始先停止進料再停首臺輸送機，最后關閉轉向機的電源。

2、停機程序：

（1）正常停機程序：停止進料→將輸送帶上的糧食卸完→停車→關閉電源→拔掉插頭→調整下降機構到指定部位→清掃干凈備用→移動到指定位置存放。

（2）多機聯動停機程序：從進料端開始，先停止進料，再停高臺輸送機，最后停轉向機。

3、故障停機程序：如果數機聯動時，中間一臺發生故障，應該先停止進料，迅速停止進料處的輸送機，然后停止發生故障的設備，退出進行檢修，立即用備用設備頂上。

三、注意事項

 1、操作設備注意事項 

    （1）轉向機移動到工作區后，注意將固定支架頂起或木塊固定行走輪，防止設備作業時發生移動或挪位。

    （2）設備要求空載運行5分鐘以后方可進料。

  （3）當轉向輸送機堆糧達到堆糧線高度，需要調整位置時，應停車移動，及時清理移動路線上的雜物，方便轉向機移動。并逐步減少與之配套輸送機的數量，被減少的輸送機應及時切斷電源，移出工作區域。

 （4）轉向機工作時，人員不得站在機架下作業。

 （5）注意觀察所有托輥都在移動，不能出現個別滾子不轉現象，應及時卸下維修。

 （6）輸送帶嚴禁與汽油、柴油、機油等油脂或有機溶劑類物質接觸，以免被腐蝕變形，影響正常使用。

 （7）進料應均勻且與料斗對中，防止偏載，引起輸送帶跑偏。

  （8）停止進料后，必須將輸送帶上的物料卸完后才能停車。

 2、操作人員注意事項 

（1）      非指定（固定）人員不得開啟操作輸送設備，確保操作安全。

 （2）操作人員進入工作場所必須穿好工作服，佩帶工作帽，不得穿拖鞋，女工必須剪短發，不穿裙子和高跟鞋。

（3）      操作人員必須按程序進行操作，注意自身安全，嚴禁違章作業。

 （4）操作人員應注意保持糧食進料均勻，防止堵塞和過載。

（5）轉向機移動中、空載或實載運行時，機架下不得有人，升降、擺動時更不得站人。

（6）輸送設備移動時，必須先關閉電源，拔掉電纜插頭，方可移動，否則電線會短路，造成觸電事故。

四、維護和保養

1、日常維護保養 

    （1）每天工作完畢后，應及時清掃設備上的雜物和灰塵。

    （2）經常檢查設備是否有異常響聲、震動、發熱等現象，應及時排除故障，保證正常動行。

（3）經常檢查電纜及插頭是否有接頭外露、漏電現象，連接是否絕緣，電機運轉是否正常，傳動帶有無松馳現象。

2、定期維護保養

（1）定期維護保養一般每半年或工作季節結束后進行。

（2）定期給軸承、齒輪箱添加或更換潤滑油脂，保證各轉動部位處于良好狀態。

（3）檢查托輥和滾筒有無不動現象，及時維修加油。

（4）轉向機長時間不用時，應及時放回機械棚或其他指定位置，調整張緊裝置，使設備處于松馳狀態。

圓筒篩操作規程 

一、使用前的準備 

    1、設備使用前應認真閱讀設備供應商提供的產品說明書、使用說明書、操作手冊等資料，掌握設備的基本結構、工作原理及基本操作方法。

   2、清掃除雜機上殘留的稻草、麻繩、谷物等其它雜物。

   3、檢查電源接頭是否牢固，電機是否完好，有無漏電現象等。

   4、檢查傳動部位的防護措施是否到位。

   5、檢查進料口、篩面是否無阻塞，調節進料加風量刀是否靈活，需要加油潤滑否。

   6、檢查風機運行是否平穩。

   7、根據糧食進倉情況，確定除雜機的使用位置，聯接好前、后進出糧的移動帶式輸送機和雜質接料袋。

二、操作程序 

1、正常啟動運行程序 

將風選除雜機移動到工作地點→用支架頂起固定行走輪→各部件檢查有無異常→聯接除雜機前、后移動帶式輸送機→接通電源→啟動除雜機后輸送機→啟動除雜機→手動調整進料刀口和風量刀口→鎖定→調節壓力門→鎖定→啟動除雜機前輸送機→逐步均勻加料到額定量。

2、停機程序 

（1）正常停機程序：停止進料→將進料斗內的糧食卸完→停止除雜機前輸送機→停止除雜機→停止除雜機后輸送機→關閉電源→拔掉電源插頭→清掃干凈。長期不用，應將此設備移動到機械棚或指定位置。

（2）故障停機程序：

如果除雜機出現故障，應該立即停止進料，待物料卸完后，將所有設備關閉電源，進行檢修或立即換上備用的設備。

三、注意事項

1、操作設備注意事項 

    （1）除雜機移動到工作區域后，待設備對齊后，方可用支架頂起設備預防移動或挪位。

（2）進料應均勻分布，否則除雜效果不佳。加載流量應控制在額定范圍內，嚴禁超載作業。

（3）一旦發生糧食堵塞，應立即停止進料，使篩筒內的糧食逐步排出機外，并檢查原因，正常后再開始進料。

（4）除雜機工作時，檢查出料物是否符合標準，出雜口的雜物是否含糧，應及時調節風門。

（5）根據原糧的雜質含量，及時更換雜質接料袋，以免堵塞篩筒，一般應在30分鐘檢查雜質接料袋一次。

（6）停止進料后，必須將料斗內的糧食卸完后才能停車。

（7）停機后應對除雜機內外進行清掃一次，防止機內糧食霉變腐爛，影響除雜機的連續使用。

（8）當除雜設備露天放置時，設備維修人員應對其設備的電機、風機、配電箱做好防水、防雨、防曬等工作。

2、操作人員注意事項 

（1）非指定（固定）人員不得開啟操作除雜設備，確保操作安全。 （2）操作人員進入工作場所必須穿著好工作服，佩帶安全工作帽，不得穿拖鞋，女工不得穿裙子和高跟鞋。

（3）操作人員必須按照操作程序進行作業，注意自身安全，嚴禁違章作業。

（4）操作人員應注意保持糧食進料均勻性，防止過載或斷料，影響除雜效果。

（5）清理設備移動時，必須拔下電源插頭，否則會拉斷電線，發生觸電事故安全。

四、維護和保養

  1、日常維護保養 

（1）每天工作完畢后，應及時清掃設備上的灰塵和雜物。

（2）經常檢查傳動裝置是否有異常響聲、震動、發熱等情況，如有，及時停車檢查排除故障。

（3）經常檢查電纜及插頭是否有電線外露、漏電現象，檢查電機、風機運轉是否正常。

2、定期維護保養 

（1）定期維護保養一般每半年或在工作季節結束后進行。

（2）定期給軸承、齒輪箱、鏈條添加潤滑劑，保證各轉動部位處于良好狀態。

（3）風選除雜機長時間不使用時，應及時放回機械棚保養，并做好維修保養記錄。

離心通風機操作規程 

一、使用前的準備 

 1、設備使用前應認真閱讀設備供應商提供的產品說明書、使用說明書、操作手冊等資料，掌握設備的基本結構、工作原理及基本操作方法。

 2、在通風前必須要開啟倉房門窗，防止通風開始后倉內外空氣壓力差對建筑物造成損壞，同時也給通風時內外空氣交換提供通道。

 3、檢查風道口是否有積水和雜物，如有，應及時清理。

 4、檢查電源接頭是否牢固，電機是否完好，有無漏電現象等。

 5、檢查電機、傳動帶、接電等部位防護措施是否到位。

 6、檢查通風管是否存在折痕、裂縫、孔洞等產生漏氣的缺陷，如有，應及時更換通風管。

 7、檢查軸承和葉輪是否靈活，要不要加油和潤滑。

 8、檢查三角帶的松緊程度，避免過松打滑，過緊負荷重。

 9、檢查離心通風機（以下簡稱“鼓風機”）的接地線是否可靠，電動機和控制線路是否正確，防止通風機反轉

10、空車開啟風機，運轉是否平穩，葉輪是否平衡。

 二、操作程序 

1、正常啟動運行程序 

    將鼓風機移動到工作地點→用專用木塊固定行走輪→接通電源→空載啟動→正常運行。

2、多臺鼓風機同時使用時，應逐臺單獨啟動，待運轉正常后再啟動另一臺風機，嚴禁幾臺風機同時啟動。

3、停機程序

（1）正常停機程序：關閉電源→待葉輪停轉→拔出插頭→用薄膜覆蓋→長期不用推入庫房保養。

（2）故障停機程序：關閉電源開關→葉輪停轉→檢查軸承座或葉輪平衡情況→三角帶松緊程度→或更換備用風機→待修。

三、注意事項

 1、操作設備注意事項 

（1）鼓風機運行之前操作人員必須先檢查機體是否平穩。線路是否接妥，電機、傳動皮帶、傳動軸及葉輪運轉是否良好，如發現異?，F象，應及時報告維修人員，不得擅自處理。

（2）鼓風機的出風口與倉庫的通風口應當連接緊密，不能出現縫隙而產生漏氣現象。

（3）鼓風機開啟后，風門應由小到大慢慢開啟，在運轉期間，不得向葉輪扔入雜物，操作人員不得站在風機進風口一米以內，以免發生意外事故。

（4）鼓風機開啟正常運行后，操作人員應經常檢查運行情況，不得擅自離開，不能使鼓風機處于無人看管狀態，以免發生意外。

（5）如發現鼓風機有特殊噪音、振動撞擊、軸承溫度劇烈上升等異常情況，應立即停車。

（6）若要使用移動配電板，一定不要帶電移動并小心輕放，露天放置時做好防護措施，以免漏電事故發生。

（7）通風結束后，及時拆下風機，關閉門窗，用防潮、隔熱物料堵塞風道口，在氣溫回升前做好糧堆的隔熱密閉工作。

四、維護和保養

1、日常維護保養

    （1）經常檢查風機運行時是否有異常響聲和震動，軸承是否發熱，三角帶是否晃動，及時停車排除故障。

 （2）經常清理鼓風機內的積塵和污垢等雜物，并防止銹蝕。

  （3）保持葉輪的平衡和風機平穩，行走輪損壞及時更換。

  （4）經常檢查插頭的安全措施，以防漏電。

 2、定期維護保養

（1）定期維護保養一般半年或工作季節結束后進行。

（2）定期給軸承和電機加油，保證各轉動部位處于良好運行狀態。

 （3）三角帶松動打滑及時更換，行走輪損壞也應更換。

 （4）風機長期不用時，應存放庫房保養，并做好維修記錄