摘要:通過研究傳統脫皮設備,清理設備的工作原理及清理效果,結合小麥固有的物理特性和加工特性,得出了在同樣條件下,工作間隙是影響清理效果的主要原因之一。打擊力度是小麥增碎率的主要因素。論證了專為小麥深度清理而發明的小麥柔性剝刮清理機,以獨特的技術優勢和工藝效果,解決了傳統清理工藝“手段”的不足,為面粉企業利益,和人類健康做出了巨大貢獻,是世界小麥深度清理技術發展的里程碑。必將推動整個糧食加工行業跨越式健康發展!
小麥加工,原糧是基礎,清理是保障!再先進的制粉工藝,如沒有完善的清理保障,很難生產出優質衛生的面粉。在國家環保力度不斷加強,洗麥機因污水排放問題,必將逐漸替換掉的當下,如何即減少面粉加工損耗,又能提高面粉質量,直接關系到面粉企業的最根本利益和發展。為此,改進,創新是企業生存乃至發展的基礎!
面粉灰分衡量面粉加工精度的一項重要指標,而小麥外表皮所沾附的污物,毒素,茸毛直接影響面粉灰分,雖經打麥機,刷麥機能去除一部分,但仍有一大部分因清理不均勻而混入面粉中。灰分主要集中在皮層,特別是潤水后部分小麥起皺沒有韌性的外表皮,極易被磨粉機的剝刮制粉過程中破損而混入面粉中,必然影響面粉質量。分析小麥的結構圖可知(如圖一),小麥有六層皮,糊粉層是連接麩皮的基層,糊粉層一旦磨破,會影響麩皮的完整性,從而使麩皮易碎,產生麩星混入面粉中,影響面粉質量。所以在不傷糊粉層的前提下,盡可能的將小麥易損外表皮,污物,毒素,茸毛,清理干凈,尤為重要。許多廠家嘗試脫皮的方法用于制粉。
小麥脫皮的目的,是為了更利于制粉。脫皮率越高,小麥表面硬度越低,在1B磨輥技術參數和軋距不變的前提下,物料呈現出麩皮變小,中小粗粒的麥渣麥心增多的現象,反之,麩片變大,麥渣麥心減少[1] 由于脫皮機間隙與速度直接影響脫皮率,所以將金剛砂棍用于清理,只能降低速度,加大間隙。雖間隙越大產量越大(產量與間隙乘正比)但小麥必將混雜嚴重,影響清理均勻性。清理如不均勻何來效果。又間隙一旦間隙調小勢必影響產量,這是不可避免的技術瓶頸,只能改進,但很難突破!由河南工業大學國家小麥與玉米實驗室測試用砂輥加工小麥50S,糊粉層檢測如下
在小麥的清理中一般采用兩道打麥,,在水分調節前輕打,水分調節后重打,臥式打麥機工藝指標為:并肩泥塊去除率70%;小麥灰分降低0.02%-0.03%;破碎率增加不超過0.5%;下腳料中含正常完整粒不超1%[2],打麥機增碎率高是個不爭的事實。 現有打麥機實質上主要靠打板反復摩擦及麥粒與篩網摩擦達到清理目的的。(打板與篩網之間間隙越小,清理的效果越好,同時篩網和打板磨損越快就是證明。)[3]清理掉麥粒表面的麥芒和附著在麥粒表面的泥土污物的必要條件就是要接觸到它。現有打麥機還不具備充分接觸小麥的機械設計功能,篩下物主要是泥土,麥芒少量麥皮和打碎的面粉。而影響面粉灰分的易碎外表皮,麥毛,大部分混入下道制粉工藝,影響面粉質量。
通過對現有普遍存在的脫皮機,打麥機原理及效果對比得出,在同樣條件下,工作間隙是影響清理效果的主要原因之一。打擊力度是小麥增碎率的主要因素。其實將影響面粉質量的污物,茸毛,部分起皺易碎外表皮與其打下來,遠遠沒有像磨粉機剝刮面粉一樣均勻刮下來這種方式來的更直接。既然能將面粉從麩皮上均勻刮下來,那么利用剝刮原理將入磨前部分影響面粉質量的前兩層皮及雜質均勻剝刮下來,且兼顧破損率和動力消耗。是一種理想的技術方案!但難點在于如何即不傷糊粉層,又清理均勻,基于這種想法,河南福榮達機械設備有限公司的主要研發成員曾做了無數次試驗證明只有盡可減少剝刮間隙,才能保證清理均勻性,使小麥橫臥都能被刮著,達到清理工藝手段。經過四年不懈努力和市場使用驗證終于研發成功了迄今為止,世界唯一一種可以自動調節剝刮力度與間隙的小麥表面深度清理設備——小麥柔性剝刮清理機。
小麥柔性剝刮清理機自推廣以來,快速在開封宏強、新鄭金田地、鄭州金苑、安陽民康、天津福良、東阿食為天、單縣富麗華、成武伯樂、江蘇蘋果、山東發達、單縣龍東、包頭宏基、焦作利民、中糧面業 、虞城春發......數百家面粉企業應用。以先進的理念和顯著的效果得到眾多面粉企業的一致認可。配合原糧、操作、工藝、面粉質量及白度均有不同程度提高。特別是在保證效果的前提下,破碎率0.01—0.06%,遠小于打麥機0.2-0.5%的增碎率(間隙較小,充分做工的條件下)。每年給面粉企業帶來的收益遠大于單臺機器的價值。間隙決定了用一臺小麥柔性剝刮清理機超過多臺打麥機+擦打機+金剛砂脫皮機+預1B的綜合效果。入磨灰分降大于0.03-0.04%。且可以更高,彈性自動調壓這一獨特技術優勢奠定了小麥表皮清理技術方面的世界領先地位。為一心想把面粉做好,而又愁于現有清理工藝不足的面企指明了方向。
客戶案例
天津福良面粉廠田總
德州中糧面業
山東發達面業
小麥柔性剝刮清理機不同于以往任何脫皮機設備,其工作原理類似預1B磨粉機磨輥“鈍—鈍”的剝刮原理。但剝刮面積遠高于數臺磨粉機。剝刮間隙可隨小麥流動自動調整,小麥在密封的不銹鋼篩網內被反復均勻剝刮,因剝刮力度大于刷麥機而遠小于打麥機,固破碎率極低。出廠間隙只有6-8MM左右,小麥橫臥都能被刮著,所以清理均勻,效果明顯。該設備集打、剝、刮、揉、篩理、噴風于一體,利用能夠隨小麥自身流動壓力自動調節剝皮間隙與力度的合金刀反復剝刮,真正實現了分層剝皮、自動控制剝刮力度和剝刮率,剝皮率自動可調,其創造性原理見下圖:
當小麥經輸送進入脫皮主輥和篩網之間密集的空間內,受空間流竄限制的小麥在剝皮空間內受高速旋轉脫皮主輥密集的合金刀背反復漸變均勻打擊,使泥灰、煤渣、麥毛、鼠屎等去除并迅速從篩網落下,同時當小麥以流體狀態經過合金刀刃時,使單靠打擊未能打掉的雜質、特別是易碎的外表皮剝刮下來,從而減少易碎雜質進入下道磨粉工藝,而且,因為合金刀組是獨創的自動調壓結構,能夠隨空間內小麥的壓力自動調整間隙 。
另外,空氣經空心軸進風后,不但能夠對軸承進行風冷且經脫皮輥增壓后噴出,從而降低糧溫,使雜質迅速通過篩網落下并隨風機吸走,該產品匠心設計,先進的柔性剝刮清理技術理念是真正符合理想清理要求的深度清理技術產品。
清理效果顯著
河南福榮達機械設備有限公司位于“三商之源,華商之都”的商丘。地處豫、魯、蘇、皖輻輳之地,這里交通便利,面企云集。公司始終視技術為公司立足之本,人才為企業最大財富。在以往的技術開發過程中,積累了大量的技術經驗和技術儲備。掌握著糧食柔性剝刮清理方面最為成熟的前沿技術。公司上下同心同德,萬眾一心,集中力量做創新,不斷刷新紀錄,先后取得了多項專利技術,均為世界空白。已成功申請發明專利(專利號:2016 10462119X)實用新型:(2016 20629195.0 20161234718.8 201720305401.7)
發明專利
定型成熟產品FOPRONDA